近期 ，天合跟蹤已完成東營輝陽國家大基地項目累計400MW的開拓者2P智能跟蹤系統(tǒng)交付。天合跟蹤憑借高品質(zhì)產(chǎn)品與專業(yè)的交付服務(wù)獲得客戶的高度認可，并獲得客戶授予的“優(yōu)秀服務(wù)商”獎。

東營輝陽清潔能源國家大型風(fēng)光基地項目地處山東東營刁口鄉(xiāng)，海邊的地理環(huán)境賦予這片場地水上發(fā)電、水下養(yǎng)殖的一體化“現(xiàn)代漁業(yè)+光伏”的新業(yè)態(tài)模式。相較于固定支架，天合跟蹤開拓者2P跟蹤支架離水面更高，在保障發(fā)電的同時保證水下的養(yǎng)殖塘不受影響，是漁光互補項目最完美的解決方案。

高質(zhì)量設(shè)計：為新場景提供保障

場景化應(yīng)用創(chuàng)新的同時，也需要高質(zhì)量的產(chǎn)品和項目設(shè)計作為保障。項目所在地的臨海高鹽霧、大風(fēng)環(huán)境對電站設(shè)計帶來很大的挑戰(zhàn)，天合跟蹤根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境為該項目做了設(shè)計優(yōu)化和產(chǎn)品加強，確保項目高效、穩(wěn)定的運營。

海邊環(huán)境的地質(zhì)沉降是臨海項目的另一重大挑戰(zhàn)，行業(yè)中較常使用的圓柱形軸承因調(diào)節(jié)余量較小，支架運行中易發(fā)生軸承位置構(gòu)件局部應(yīng)力增加，嚴重時會造成組串扭曲變形，對電站造成重大損失。天合跟蹤專利球形軸承技術(shù)具有高達30%的角度可調(diào)節(jié)性，緩解跟蹤電站運營周期內(nèi)基礎(chǔ)不均勻沉降帶來的危害，釋放支架系統(tǒng)變形引起的額外應(yīng)力，降低各部件負荷，從而減低系統(tǒng)故障率，保障電站安全可靠運行。

高標(biāo)準(zhǔn)用料：確保項目25年安全運營

立柱、主梁、檁條是跟蹤支架結(jié)構(gòu)三大件，也是保障跟蹤系統(tǒng)安全性最重要的三大核心元素，一旦使用的鋼材厚度或者強度不夠，在大風(fēng)、暴雨等極端環(huán)境下容易造成結(jié)構(gòu)扭曲、變形甚至傾倒，對電站造成無法彌補的損失。天合嚴把質(zhì)量關(guān)，對結(jié)構(gòu)三大件做了系列個性化加嚴設(shè)計，以確保跟蹤支架能夠安全運營25年。在本次項目中，天合跟蹤的立柱采用熱軋H型鋼代替行業(yè)常規(guī)使用的高頻焊H型鋼，材料的強度也高于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；主梁采用170大截面方管，最高壁厚4.0毫米，抗扭性能更高，即使在極端大風(fēng)環(huán)境下也不易變形。

同時，在關(guān)鍵受力節(jié)點上，天合跟蹤采用高強鋼長檁條+斜撐設(shè)計，保證每塊組件至少有8套螺栓安裝，大風(fēng)襲擊到組件上，風(fēng)的分散點更多，組件邊框局部受力更小，從而保證組件的安全其斜撐部件進一步保障了組件的安全性。此外，因為跟蹤光伏電站在運營過程中組件及支架的受力條件非常復(fù)雜，僅靠測算無法涵蓋實際運行中的所有情況，天合跟蹤針對每一個項目都進行“檁條-組件匹配性測試“測試，最大化模擬電站實際運營的情況，以確保電站的安全穩(wěn)定。

專業(yè)交付：把好高質(zhì)量電站的最后一道關(guān)

天合跟蹤具備專業(yè)的交付團隊，為客戶交付提供現(xiàn)場安裝技術(shù)指導(dǎo)、人員培訓(xùn)、并網(wǎng)驗收等全流程服務(wù)，以確保項目安裝的質(zhì)量，為電站高效、穩(wěn)定運營把好最后一道關(guān)。

九個月的項目交付期內(nèi)，天合跟蹤交付團隊用專業(yè)的技術(shù)能力和周全的現(xiàn)場服務(wù)，全力保障了電站的如期并網(wǎng)，并收到客戶高度評價。

產(chǎn)品是基礎(chǔ)，工程服務(wù)是保障，作為全球領(lǐng)先的智能跟蹤解決方案提供商，天合跟蹤堅持向客戶提供高質(zhì)量產(chǎn)品+優(yōu)質(zhì)服務(wù)的綜合解決方案。未來，天合跟蹤也將不斷創(chuàng)新與探索更優(yōu)的跟蹤支架技術(shù)與安裝方案，在保障高質(zhì)量方案的基礎(chǔ)上為客戶提供更優(yōu)的度電成本方案，助力電力市場化交易改革下光伏行業(yè)的發(fā)展！