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工業(yè)4.0如何影響紡織行業(yè)

歐時RS ? 來源:歐時RS ? 2025-05-16 09:38 ? 次閱讀
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工業(yè)4.0的蓬勃發(fā)展極大地影響了工業(yè)領域的制造方法和生產效率。許多決策者利用相關技術來提高生產水平,這種推動力對紡織行業(yè)的自動化也產生了多方面的積極影響。

準備步驟

大多數人可能沒有考慮過生產自己心儀的服裝需要怎樣的工藝流程。諸如將布料裁剪成特定形狀或在布料上打上標簽等工序,在整個生產過程中可能顯得微不足道,但卻非常適合進行自動化改造。

工人對于這樣單一的工作內容可能會感到疲勞或分心,導致返工或材料浪費,但機器基本不會出現這種情況。

在紡織行業(yè),制造商通常針對某一工序使用單獨的設備。在2023年的ITMA展會上,一家意大利公司展示了一款集鋪布機、貼標機、布卷裝載機和自動裁切機于一體的機器。這種創(chuàng)新設計極大地吸引了那些對自動化感興趣的行業(yè)人群。

在同一展會上,其他公司展出的展品也表明了更多公司對紡織自動化應用抱有類似的想法。另一臺機器可以裁剪布料,并配備帶鼓風機的鋪布機。壓縮空氣可防止剛裁剪好的布料邊緣卷曲。還有一臺設備配備了遙控鋪布桿,可最大限度地提高操作員的生產效率,同時確保一致的效果。

盡管紡織品制造商幾十年來已經實現了部分裁剪工序的自動化,但他們通常需要人工對材料進行分類和分組,然后才能貼標簽。現在,越來越多的自動化機器可以完成這些步驟,讓員工有更多時間去處理自動化技術無法完成的復雜工作。

優(yōu)先考慮數據驅動的運營

數據和分析在現代制造業(yè)中占據重要地位,它們能讓企業(yè)負責人精準洞察各種細節(jié),例如每臺機器每天的運行小時數,或通過質量控制檢查的成衣比例。這些結果可以告訴他們工廠的效率是否至少達到預期,或者流程是否需要改進。

德勤公司在其官網(deloitte.com)發(fā)布了一個引人注目的案例,研究來自一家全球自有品牌服裝產品制造商和營銷商,該公司旗下擁有眾多領先的服裝品牌。該公司的領導層專注于從設備收集數據,并使聯網的機器進行通信,以簡化流程。公司高管一致認可自動化的技術改進。

該公司最近的一項創(chuàng)新是為產線配備射頻識別掃描儀。大屏幕上的統計數據顯示了每條生產線的質量和效率差異。掃描設備可以監(jiān)控裝配線上物品的移動,并且可以鼓勵工廠車間工人之間的良性競爭。此外,負責人可以分段查看導致生產問題的原因,而無需檢查整條裝配線。

將人類知識與自動化結合

盡管很多人擔心自動化會取代人類,但更務實的看法是,自動化與人類是互補的關系,讓人類有更多時間專注于創(chuàng)造性和增值性工作。

在美國一家占地約5000平米的工廠里,工人和自動化機器協同生產高端、高精度的產品——奧運會制服。該公司擁有115名雇員,但其產能最多可達350名人類的同等生產能力。對人工智能驅動的控制系統和自動切割系統等技術的持續(xù)投資確保了企業(yè)在擴大規(guī)模以滿足需求時仍能保持高質量的產出。

這家公司還投資了數字版型制作或快速成型的工具,因此它可以通過打造定制設計和定制產品來保持競爭力。這些優(yōu)勢使企業(yè)能夠快速響應客戶需求,并在市場發(fā)生重大變化時迅速調整。

減少不可持續(xù)的流程

服裝廠的許多工序涉及到高溫、刺激性化學品以及其他可能增加事故風險的因素。紡織業(yè)自動化應用的日益普及,使得工人得以遠離危險工序。同時,許多自動化技術的進步最大限度地減少了資源消耗,使制造商能夠以更少的水、更少的化學品和更高的能源效率實現同樣的成果。

在埃及舉辦的2025年貿易展上,兩家公司聯手展示了一些最新產品之間的協同效應。其中一項創(chuàng)新是全自動激光精加工系統,它消除了對工人和環(huán)境有害的工序,同時提高了生產力和設計質量。此外,還有一臺與激光精加工系統配套的機器,用空氣代替水和化學品來清洗服裝。

這兩臺機器的結合使用,除了能夠節(jié)約自然資源和企業(yè)物資,同時提升安全性之外,還能幫助制造商省去一些生產步驟。

這款自動化設備能夠幫助用戶提高生產效率,減少浪費,并符合可持續(xù)發(fā)展目標。這些優(yōu)勢可以幫助相關公司提升市場競爭力。

這些案例展現了紡織制造流程自動化的潛在優(yōu)勢。然而,具體到單個企業(yè)時,企業(yè)高管需要花時間評估最合適的流程變更和設備升級,才能確保最終結果符合預期。

聲明:本文內容及配圖由入駐作者撰寫或者入駐合作網站授權轉載。文章觀點僅代表作者本人,不代表電子發(fā)燒友網立場。文章及其配圖僅供工程師學習之用,如有內容侵權或者其他違規(guī)問題,請聯系本站處理。 舉報投訴
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原文標題:科技博聞|工業(yè)4.0突襲紡織界!這波效率buff疊滿了!

文章出處:【微信號:歐時電子RS,微信公眾號:歐時RS】歡迎添加關注!文章轉載請注明出處。

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