此前，5月26-28日，2025中國船舶與海工裝備智造大會(huì)在江蘇南通召開。華工科技攜船舶海工行業(yè)智能制造整體解決方案亮相大會(huì)，并發(fā)表《船舶海工行業(yè)智能工廠建設(shè)思路與實(shí)踐》專題報(bào)告。

本次會(huì)議上，華工科技全面展示了船舶海工行業(yè)整體解決方案和實(shí)施案例，吸引了眾多專業(yè)人士駐足參觀。作為國內(nèi)領(lǐng)先的智能制造系統(tǒng)解決方案供應(yīng)商，華工科技直擊船舶海工行業(yè)痛點(diǎn)，自主研發(fā)了以高端激光切割裝備、激光清洗裝備、全面劃線機(jī)、激光復(fù)合焊接裝備為代表的船體構(gòu)件制造智能裝備，以柔性智能備料線和柔性智能焊接線為代表的船體構(gòu)件制造智能產(chǎn)線，以及視覺分揀、數(shù)字孿生、焊縫識別跟蹤系統(tǒng)等行業(yè)數(shù)字化產(chǎn)品。

華工科技受邀出席大會(huì)并發(fā)表《船舶海工行業(yè)智能工廠建設(shè)思路與實(shí)踐》主題報(bào)告，探討數(shù)字化轉(zhuǎn)型新技術(shù)、新成果。報(bào)告指出，船舶海工制造企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級，必須打造看得見的自動(dòng)化生產(chǎn)線和看不見的信息化數(shù)據(jù)線。企業(yè)的“硬”實(shí)力體現(xiàn)在先進(jìn)的制造工藝環(huán)節(jié)，而“軟”實(shí)力則主要涵蓋數(shù)據(jù)整合與協(xié)同能力、數(shù)字化研發(fā)設(shè)計(jì)能力、數(shù)字化生產(chǎn)管理能力以及數(shù)字化人才的培養(yǎng)等方面，以達(dá)到減少業(yè)務(wù)堵點(diǎn)、實(shí)現(xiàn)降本增效的目標(biāo)。

在案例分享環(huán)節(jié)，華工科技展示了為某大型船舶制造企業(yè)設(shè)計(jì)實(shí)施的綠色智能車間項(xiàng)目。該項(xiàng)目采用5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，涵蓋智能鋼板庫、智能切割分揀生產(chǎn)線、小組立智能生產(chǎn)線、平面片體到分段智能生產(chǎn)線、T型材智能生產(chǎn)線、智能型材預(yù)處理線、數(shù)字化系統(tǒng)等一系列高端數(shù)字化生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上下料、自動(dòng)切割、自動(dòng)分揀、組對點(diǎn)焊、自動(dòng)焊接、物流配送的全流程智能化生產(chǎn)。

方案技術(shù)亮點(diǎn)

全流程自動(dòng)化：從智能鋼板庫到分段智能產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)從"鋼板"到"分段焊接"的全流程自動(dòng)化生產(chǎn)；

激光焊接質(zhì)效雙升：通過技術(shù)迭代，實(shí)現(xiàn)2.3m/min極速焊接，焊接效率指數(shù)級躍升；

縱骨高速定位：縱骨自動(dòng)上料系統(tǒng)+電磁門架智能抓取定位，裝焊節(jié)拍較人工快3倍；

分段智能化焊接：采用離線編程軟件以及激光傳感技術(shù)，大大縮減焊接調(diào)試時(shí)間。

生產(chǎn)效率提升60%

設(shè)計(jì)效率增長20%

運(yùn)營成本直降30%｜能耗銳減15%

良品率≥98%｜數(shù)控化率≥95%

作為國內(nèi)領(lǐng)先的智能制造整體解決方案服務(wù)商，華工科技持續(xù)提升以智能裝備和全鏈路數(shù)字管理為核心的智造能力，聯(lián)合上海外高橋、招商工業(yè)威海船舶、惠生清潔能源集團(tuán)、山東新能船業(yè)、蕪湖造船廠等頭部船企打造了一批船舶行業(yè)的標(biāo)桿案例，持續(xù)激發(fā)高端船舶建造市場新活力，引領(lǐng)船舶海工智能制造新時(shí)代。