TPS548C26 器件是一款高度集成的降壓轉(zhuǎn)換器，具有 D-CAP+ 控制拓撲，可實現(xiàn)快速瞬態(tài)響應。由于不需要外部補償，因此該器件易于使用，并且需要很少的外部元件。該器件非常適合空間受限的數(shù)據(jù)中心應用。

TPS548C26 器件在整個工作結(jié)溫范圍內(nèi)具有真正的差分遠程感應、高性能集成 MOSFET 和精確的 ±1%、0.8V 參考。該器件具有快速負載瞬態(tài)響應、精確的負載調(diào)節(jié)和線路調(diào)節(jié)、跳過模式或 FCCM作以及可編程軟啟動時間。提供過流、過壓、欠壓、過熱保護，并具有可選的打嗝或閉鎖響應。
*附件：tps548c26.pdf

TPS548C26 器件是一種無鉛器件，無例外地符合 RoHS 標準。

特性

• 集成 4.0mΩ 和 1.0mΩ MOSFET，可實現(xiàn) 35A 的連續(xù)電流作
• 支持外部 5V 偏置，提高效率并實現(xiàn) 2.7V 的最小輸入電壓
• 0.8V 至 5.5V 輸出電壓范圍
• 精密電壓基準和差分遠程感應，可實現(xiàn)高輸出精度
  • ±0.5% V外容差范圍為 0°C 至 85°C TJ
  • ±1% V外容差范圍為 –40°C 至 125°C TJ
• D-CAP+ ? 控制拓撲，具有快速瞬態(tài)響應，支持所有陶瓷輸出電容器
• 通過 SS 引腳的可選內(nèi)部環(huán)路補償
• 可選逐周期谷值電流限制
• 可選工作頻率 0.6 MHz 至 1.2 MHz，采用 DCM 或 FCCM作
• 安全啟動至預偏置輸出
• 可編程軟啟動時間，從 1 ms 到 8 ms
• 開漏電源就緒輸出 （PG）
• 過流、過壓、欠壓、過熱保護，具有可選的打嗝或閉鎖響應
• 5mm × 6mm、37 引腳 WQFN-FCRLF 封裝
• TPS544C26SVID/I^2^提供相同封裝的 C 轉(zhuǎn)換器

參數(shù)

方框圖

概述

TPS548C26是一款高度集成的同步降壓轉(zhuǎn)換器，適用于數(shù)據(jù)中心、云計算POL、硬件加速器等應用。該設備支持4V至16V的寬輸入電壓范圍，提供高達35A的連續(xù)電流輸出，并具備快速瞬態(tài)響應和高精度輸出電壓調(diào)節(jié)能力。

關鍵特性

• ?寬輸入電壓范圍?：4V至16V，支持外部5V偏置以提高效率和支持更低的最低輸入電壓。
• ?高精度輸出電壓?：±0.5% VOUT容差（0°C至85°C Tj），±1% VOUT容差（-40°C至125°C Tj）。
• ?快速瞬態(tài)響應?：采用D-CAP+控制拓撲，支持全陶瓷輸出電容器。
• ?靈活配置?：可選內(nèi)部環(huán)路補償、可選逐周期谷值電流限制、可選操作頻率（0.6MHz至1.2MHz）。
• ?安全特性?：包括過流保護、過壓保護、欠壓保護、過溫保護，具有可選的打嗝或鎖存關閉響應。

應用領域

• 服務器和云計算POL
• 硬件加速器
• 數(shù)據(jù)中心交換機

功能描述

• ?內(nèi)部集成?：集成4.0-mΩ和1.0-mΩ MOSFETs，提高效率。
• ?差分遠程感測?：提供高精度輸出電壓感測，降低PCB跡線上的電壓降影響。
• ?可編程軟啟動時間?：軟啟動時間可編程，范圍為1ms至8ms，有助于避免輸出電容器充電時的浪涌電流。
• ?電源良好輸出?：具有開漏電源良好輸出，便于監(jiān)控轉(zhuǎn)換器狀態(tài)。
• ?多種保護機制?：包括過流、過壓、欠壓和過溫保護，確保設備在異常條件下安全運行。

設計指南

• ?輸出電壓設置?：通過FB引腳的分壓電阻器設置輸出電壓。
• ?電感選擇?：根據(jù)應用需求選擇合適的電感值，以平衡瞬態(tài)響應和電流紋波。
• ?輸出電容選擇?：選擇低ESR的陶瓷電容器，以滿足輸出紋波和瞬態(tài)響應要求。
• ?布局和布線?：遵循TI提供的布局指南，確保關鍵信號路徑短且遠離噪聲源，特別是遠程感測線路應遠離電感和高頻時鐘線路。
• ?熱設計?：考慮設備的熱耗散和封裝熱阻，確保在滿負荷條件下不超過最大結(jié)溫。

文檔支持

• 提供了詳細的數(shù)據(jù)手冊，包括電氣特性、功能描述、應用和實現(xiàn)指南等。
• 可通過TI的WEBENCH Power Designer等工具進行定制設計，簡化設計流程。
• TI E2E支持論壇提供快速的設計幫助和驗證答案。

注意事項

• 在設計過程中，請確保遵守所有數(shù)據(jù)手冊中的絕對最大額定值和推薦工作條件。
• 在進行布局和布線時，請?zhí)貏e注意遠程感測線路的布置，以避免噪聲干擾。
• 在將設計投入生產(chǎn)之前，請進行充分的驗證和測試，以確保系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性。