“都在酒里”一句簡單的話語蘊藏千年的智慧，杯中看似簡單的瓊漿，實則是發(fā)酵的門道、時間的魔法，還有現(xiàn)代科技的精準(zhǔn)調(diào)控。

今年施耐德電氣將以「都在酒里」系列，帶你探秘四大酒類的釀造奧秘，本期主角，正是端午佳節(jié)的“靈魂伴侶”——黃酒。

“端午到，飲雄黃”

說到黃酒，就不得不提它標(biāo)志性的琥珀色澤

最為出名的紹興黃酒甚至有著別致的“焦糖色”

這顏色是天然的嗎？

為何每批都能保持一致？

這背后不僅是千年釀造工藝的傳承

更有著現(xiàn)代數(shù)字化技術(shù)的賦能

「技」高一籌

破解傳統(tǒng)釀造的現(xiàn)代難題

黃酒的釀造，本就是一門古老而復(fù)雜的技藝。從一粒米到一滴黃酒，要經(jīng)過浸米、蒸飯、落缸、發(fā)酵、壓榨、煎酒、封壇、陳貯八大工序。

在遙遠(yuǎn)的過去，釀造黃酒的地方可能也就自家院子的“一畝三分地”，而現(xiàn)代黃酒工廠規(guī)模龐大，機械眾多，工序也有所增加，產(chǎn)量上去了，問題也來了：

工序那么多，統(tǒng)一管理難！

機器那么雜，生產(chǎn)保障難！

能耗那么高，成本控制難！

面對重重困“難”，施耐德電氣帶著破解之道走進(jìn)現(xiàn)代黃酒工廠！

“智慧設(shè)計助手”AVEVA AIM資產(chǎn)信息管理平臺在黃酒釀造工廠設(shè)計與建造之初便可助力搭建數(shù)字化交付平臺，還能整合各類數(shù)據(jù)建立3D虛擬工廠管理平臺，讓工廠生產(chǎn)全貌從“未見”到“可見”。

“全天候設(shè)備醫(yī)生”EcoStruxure PMA預(yù)測性維護(hù)顧問利用大數(shù)據(jù)與AI技術(shù)實時監(jiān)控發(fā)酵罐攪拌裝置和溫度控制系統(tǒng)，防止發(fā)酵過程出現(xiàn)溫度異常，保障酒曲發(fā)酵質(zhì)量穩(wěn)定。并能使洗米機、粉碎機、蒸餾罐、糖化罐等關(guān)鍵設(shè)備可能出現(xiàn)的各種故障類型都“盡在掌握”，對意外停機說“out”!

“全面能耗管家”EMS+能效管控加則深入黃酒釀造各道工序，建立能源KPI分級體系，對黃酒釀造產(chǎn)線及設(shè)備能源數(shù)據(jù)進(jìn)行精細(xì)剖析。從蒸汽用量與加熱時間，到設(shè)備用水用電情況，統(tǒng)籌合理分配能源，能耗降低不再是夢。

從“千壇千色”到“黃金標(biāo)準(zhǔn)”

黃酒獨特琥珀色澤，源自釀酒原料中氨基酸與還原糖的美拉德反應(yīng)。

傳統(tǒng)的黃酒釀造靠人工“自由發(fā)揮”，原料比例、發(fā)酵時間全憑感覺，就像“盲盒抽獎”，因此每一批次黃酒“色號”都參差不齊。

但在工業(yè)化生產(chǎn)中，要想讓每一瓶黃酒都精準(zhǔn)復(fù)刻這抹“黃金色號”，必須讓“只憑感覺”的經(jīng)驗變成“有規(guī)可循”的標(biāo)準(zhǔn)化工藝。

“統(tǒng)籌智控專家”ProLeiT過程控制系統(tǒng)整合PCS過程控制系統(tǒng)、MES制造執(zhí)行系統(tǒng)、EMS+能效管控加和LMS包裝線管理系統(tǒng)形成完整解決方案，依托其中心數(shù)據(jù)庫，結(jié)合順序控制、Batch批次控制等功能，實現(xiàn)浸米時精準(zhǔn)控水，蒸飯時把控蒸汽與時間，發(fā)酵時嚴(yán)管原料添加與參數(shù)，確保釀造配方的準(zhǔn)確，并精準(zhǔn)管理黃酒批次，讓黃酒“色號”始終如一。

此外，“工藝優(yōu)化大師”AVEVA APC先進(jìn)過程控制系統(tǒng)可在制曲環(huán)節(jié)調(diào)溫濕度，釀造環(huán)節(jié)監(jiān)參數(shù)，蒸餾環(huán)節(jié)控溫控流速，貯存環(huán)節(jié)促老熟，包裝環(huán)節(jié)保質(zhì)量，打造“專家式”精準(zhǔn)控制，全面提升黃酒釀造工藝水平。搭配機器學(xué)習(xí)算法控制系統(tǒng)組成“黃金CP”，以智能模型替代手動控制，在保證釀造工藝流程標(biāo)準(zhǔn)化和產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，尋得降本增效的全局最優(yōu)解。

「碼」上知道

為每瓶酒印發(fā)“數(shù)字名片”

當(dāng)你在超市貨架前挑選黃酒時，是否也曾疑惑：

這些標(biāo)注“五年陳釀”的黃酒，如何確保真實年份？

那些標(biāo)榜“古法釀造”的產(chǎn)品，又怎樣證明工藝純正？

在數(shù)字化釀造時代，答案就藏在每一滴黃酒的“數(shù)字名片”里。

“數(shù)字名片”的打造離不開對生產(chǎn)全流程的掌控。“智能流程總管”MOM制造執(zhí)行系統(tǒng)能夠在備料時嚴(yán)格篩選供應(yīng)商并監(jiān)控庫存，在生產(chǎn)中詳細(xì)記錄工序信息，同時為設(shè)備提供故障預(yù)警、保養(yǎng)安排等智能管理，輔助構(gòu)建完善的質(zhì)量檢測體系，并統(tǒng)籌優(yōu)化能源使用方案。實現(xiàn)全流程管理與“端到端”透明跟蹤。

“生產(chǎn)優(yōu)化大師”APS高級計劃排產(chǎn)系統(tǒng)與之相輔相成，不僅能讀取MOM及其他系統(tǒng)完工反饋信息將黃酒釀造實際生產(chǎn)情況、生產(chǎn)計劃與實際物料需求相結(jié)合，促進(jìn)精益生產(chǎn)；還能自動根據(jù)工廠產(chǎn)能現(xiàn)狀制定合理生產(chǎn)計劃并快速準(zhǔn)確預(yù)測交期，實現(xiàn)產(chǎn)供銷協(xié)同運作。

「數(shù)」說新釀

千年黃酒的智造升級

在黃酒飄香的紹興，施家與古越龍山展開深度合作，共同探索黃酒生產(chǎn)的數(shù)字化未來。

作為年產(chǎn)17萬千升的黃酒行業(yè)龍頭，古越龍山面臨品質(zhì)升級與生產(chǎn)透明化的雙重挑戰(zhàn)。施家為其量身打造APS高級生產(chǎn)排程+MES制造執(zhí)行系統(tǒng)整體解決方案，覆蓋包裝車間排程、倉儲管理、流程無紙化、生產(chǎn)透明追溯等關(guān)鍵模塊，通過精益、管理與軟件協(xié)同配合，在人機料法環(huán)全要素實現(xiàn)閉環(huán)，打造行業(yè)生產(chǎn)排產(chǎn)智能化標(biāo)桿，推動黃酒產(chǎn)業(yè)綠色低碳變革。

當(dāng)端午的粽香與黃酒的醇香在數(shù)字化工廠里交織，這抹始終如一的琥珀色，從來不是簡單的“色號統(tǒng)一”，而是千年釀造智慧與當(dāng)代科技發(fā)展的靈魂共振。施家將不斷探索創(chuàng)新，持續(xù)推動釀造行業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型，讓每一滴酒都帶著歷史的醇香，又烙著這個時代的科技基因。