金屬壓塊機(jī)是冶金、再生資源、機(jī)械制造等行業(yè)的關(guān)鍵成型設(shè)備，核心功能在于將金屬碎屑、邊角料、廢舊金屬等松散物料，通過液壓系統(tǒng)施加高壓，壓縮成密度均勻、形狀規(guī)則的金屬塊，以便于存儲(chǔ)、運(yùn)輸及后續(xù)回收再利用。

然而，金屬壓塊機(jī)常分布于多個(gè)生產(chǎn)廠區(qū)或廢品回收站點(diǎn)。對設(shè)備制造商來說，傳統(tǒng)管理模式下缺乏實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)監(jiān)控與遠(yuǎn)程運(yùn)維手段，設(shè)備出現(xiàn)故障或異常往往不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)與處理，需要緊急派人前往現(xiàn)場進(jìn)行維護(hù)，成本高、效率低、服務(wù)差等問題越來越成為影響企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的重要因素。

對此，數(shù)之能通過部署設(shè)備運(yùn)維管理平臺(tái)，可快速對接金屬壓塊機(jī)原有PLC、壓力傳感器、液位傳感器、溫度儀表、電機(jī)變頻器等設(shè)備，實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵運(yùn)行數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)采集、云端監(jiān)控、異常告警、遠(yuǎn)程維護(hù)與運(yùn)維管理，有呼吁全面提升金屬壓塊機(jī)運(yùn)行可靠性，保障生產(chǎn)連續(xù)高效，降低企業(yè)運(yùn)維成本。

實(shí)現(xiàn)功能

1、實(shí)時(shí)采集金屬壓塊機(jī)的關(guān)鍵運(yùn)行數(shù)據(jù)，包括液壓系統(tǒng)壓力、液壓油溫度與液位、壓制油缸行程、電機(jī)運(yùn)行電流與轉(zhuǎn)速、壓塊成型周期、累計(jì)壓塊數(shù)量、模具溫度等。

2、以圖形化界面直觀展示各廠區(qū)設(shè)備分布位置、實(shí)時(shí)運(yùn)行狀態(tài)（運(yùn)行/待機(jī)/故障）、關(guān)鍵參數(shù)實(shí)時(shí)曲線、告警與運(yùn)維等信息，實(shí)現(xiàn)手機(jī)端、電腦端遠(yuǎn)程訪問。

3、當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)異?；蚬收蠒r(shí)，自動(dòng)通過微信、短信、郵件等方式通知管理人員，快速定位設(shè)備類型、告警數(shù)值等信息，從而快速生成運(yùn)維工單并派發(fā)給維護(hù)人員。

4、實(shí)現(xiàn)運(yùn)維工單的統(tǒng)一集中管理，獲取工單數(shù)量、完成質(zhì)量、執(zhí)行進(jìn)度、操作日志等信息，并能結(jié)合客戶反饋信息進(jìn)行改善優(yōu)化，從而提升運(yùn)維工作效率與服務(wù)質(zhì)量。

5、通過設(shè)備維護(hù)快線，工程師無需出差即可對異地PLC進(jìn)行遠(yuǎn)程編程調(diào)試和遠(yuǎn)程上下載程序等操作，從而減少出差頻率與額外花銷，讓客戶體驗(yàn)更加滿意。

6、生成班報(bào)、日報(bào)、周報(bào)、月報(bào)及年度統(tǒng)計(jì)報(bào)表，涵蓋設(shè)備在線率、平均無故障運(yùn)行時(shí)間、故障頻次及類型分布、運(yùn)維響應(yīng)時(shí)長等，為企業(yè)提供生產(chǎn)優(yōu)化依據(jù)，促進(jìn)做出科學(xué)決策。

審核編輯 黃宇