日前，鴻利智匯集團旗下子公司誼善車燈制造二廠正式投產(chǎn)。作為誼善車燈核心生產(chǎn)基地，制造二廠堅定推進“自動化+智能化”深度融合，構(gòu)建了覆蓋注塑、UV防霧處理至裝配全流程的高效制造體系，全面提升生產(chǎn)效率與品質(zhì)精度，為車燈產(chǎn)品高質(zhì)量交付奠定堅實基礎(chǔ)。

No.1

智能化升級：

全流程管控，重塑生產(chǎn)管理模式

從前端生產(chǎn)到終端裝配，機器人系統(tǒng)全面替代人工，精準(zhǔn)執(zhí)行重復(fù)性、高精度作業(yè)，顯著降低人為誤差，保障生產(chǎn)節(jié)奏持續(xù)穩(wěn)定。智能管理系統(tǒng)貫穿生產(chǎn)全流程，實時采集各環(huán)節(jié)運行數(shù)據(jù)，動態(tài)監(jiān)控工序進度與設(shè)備狀態(tài)，大幅提升異常響應(yīng)效率，推動管理模式由“被動處理”向“主動預(yù)判”轉(zhuǎn)變。每道工序?qū)崿F(xiàn)全程數(shù)據(jù)留痕，構(gòu)建完整的質(zhì)量追溯體系，確保生產(chǎn)參數(shù)與裝配細節(jié)可精準(zhǔn)回溯，全面實現(xiàn)生產(chǎn)管理透明化與精細化，徹底告別傳統(tǒng)“模糊把控”時代。

No.2

產(chǎn)能提升：

科學(xué)布局協(xié)同，全面釋放生產(chǎn)潛力

通過產(chǎn)線升級與空間布局優(yōu)化，制造二廠實現(xiàn)產(chǎn)能高效釋放。車間采用分層功能集成設(shè)計，科學(xué)規(guī)劃前后端工序分區(qū)，大幅壓縮物料流轉(zhuǎn)距離。工序銜接機制持續(xù)優(yōu)化，推動各環(huán)節(jié)并行協(xié)同作業(yè)，顯著減少等待時間，實現(xiàn)單日產(chǎn)能較改造前提升20%。在嚴(yán)格保障產(chǎn)品品質(zhì)的基礎(chǔ)上，產(chǎn)線支持全天候連續(xù)運行，交付能力顯著增強，充分保障客戶訂單的高效響應(yīng)與及時交付。

No.3

工藝優(yōu)化：

嚴(yán)控細節(jié)標(biāo)準(zhǔn)，構(gòu)筑品質(zhì)防線

誼善車燈通過推行全流程標(biāo)準(zhǔn)化與自動化升級，保障零部件高度一致性，持續(xù)提升車燈產(chǎn)品品質(zhì)。公司將關(guān)鍵工藝環(huán)節(jié)引入實時監(jiān)控與自動調(diào)節(jié)機制，確保核心工序穩(wěn)定運行，有效抵御環(huán)境與操作波動帶來的質(zhì)量風(fēng)險。終端裝配與檢測環(huán)節(jié)構(gòu)建多維度管控體系，自動化檢測設(shè)備精準(zhǔn)識別并攔截不良品，攔截率達到100%，形成從生產(chǎn)到檢測的完整品質(zhì)閉環(huán)，顯著降低返工率，前組合燈組裝不良率已嚴(yán)格控制在0.1%以下。

誼善車燈制造二廠通過智能化升級、產(chǎn)能釋放與工藝優(yōu)化三維協(xié)同，實現(xiàn)生產(chǎn)效能與品質(zhì)管控的雙重跨越。此次升級緊密契合行業(yè)發(fā)展趨勢，精準(zhǔn)匹配生產(chǎn)實際，為誼善車燈構(gòu)建起更具核心競爭力的現(xiàn)代化生產(chǎn)體系。

展望未來，誼善車燈將持續(xù)深化技術(shù)改造成果，以更高效、更精準(zhǔn)、更智能的生產(chǎn)模式，夯實企業(yè)長遠發(fā)展根基，堅定不移地為客戶提供穩(wěn)定可靠的高品質(zhì)車燈產(chǎn)品。

誼善車燈簡介

丹陽誼善車燈設(shè)備制造有限公司（鴻利智匯集團旗下子公司）專注車燈領(lǐng)域20余年，擁有強大的技術(shù)研發(fā)團隊，具有與主機廠同步開發(fā)、同步設(shè)計的能力，產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢明顯。公司產(chǎn)品覆蓋整車全車燈系，包括前組合燈、后組合燈、內(nèi)飾燈等，及LED數(shù)字智能車燈等。公司產(chǎn)研體系導(dǎo)入IATF16949、ISO14001、ISO45001、3C等，檢測中心已通過CNAS中國合格評定國家認可委員會的認可。誼善車燈與國內(nèi)多家品牌汽車主機廠和全球汽配采購公司配套，致力成為中國汽車零部件和相關(guān)服務(wù)領(lǐng)域的領(lǐng)先企業(yè)。