近年來，以紙代塑推動了國內(nèi)紙漿模塑包裝的火熱勢頭。濕壓機作為紙制品生產(chǎn)行業(yè)的關(guān)鍵裝備，廣泛應(yīng)用于杯蓋、餐盒等產(chǎn)品生產(chǎn)領(lǐng)域，其工作過程涉及壓力、溫度、壓榨速度、含水率多個核心參數(shù)的精準協(xié)同。通過控制器PLC可實現(xiàn)這些參數(shù)的自動化調(diào)節(jié)，保障紙制品成型質(zhì)量與生產(chǎn)效率，是紙制品企業(yè)實現(xiàn)自動化生產(chǎn)的核心支撐。

對此數(shù)之能以設(shè)備運維管理平臺為核心，通過采集控制器PLC，能夠?qū)崿F(xiàn)關(guān)鍵運行數(shù)據(jù)（壓力、溫度等）的遠程監(jiān)控、智能告警與智慧運維，有助于設(shè)備制造商提供管理水平與創(chuàng)新能力，全面提升壓榨工藝穩(wěn)定性，助力企業(yè)降低運維成本、減少生產(chǎn)損耗，加速數(shù)字化轉(zhuǎn)型。

實現(xiàn)功能

1. 系統(tǒng)可實時采集紙制品濕壓機的壓榨壓力、輥筒溫度、運行速度、物料含水率、設(shè)備運行時長、電機負載等核心參數(shù)，以圖形化、數(shù)字化界面直觀展示設(shè)備運行狀態(tài)、實時工藝參數(shù)及生產(chǎn)進度，支持多設(shè)備、多區(qū)域集中共覽，幫助管理者全局掌控生產(chǎn)流程。

2. 系統(tǒng)支持自定義告警閾值與規(guī)則，當(dāng)檢測到異常數(shù)據(jù)時，自動通過短信、微信、郵件、平臺彈窗等多通道推送告警信息，同時詳細記錄告警時間、故障類型、設(shè)備編號、安裝位置及處理進度，助力工作人員快速定位問題、精準排查，及時采取處置措施。

3. 用戶可通過手機、電腦登錄設(shè)備運維管理平臺，遠程實現(xiàn)紙制品濕壓機的啟停控制，同時支持對異地設(shè)備的PLC程序遠程上下載、在線調(diào)試及參數(shù)配置更新，實現(xiàn)“零到場”高效運維，大幅縮短故障修復(fù)時間，提升設(shè)備有效利用率。

4. 告警信息能夠快速創(chuàng)建運維工單，實現(xiàn)編輯、分發(fā)、審核、回退、驗收等操作，同時記錄操作日志、處理進度等信息，并能了解故障分布、告警頻率、維護周期機客戶反饋等信息，從而形成規(guī)范化、可視化、智能化的運維管理機制，實現(xiàn)提質(zhì)增效。

5. 生成班報、日報、周報及月報，涵蓋設(shè)備在線率、故障率、維護效率等關(guān)鍵指標。企業(yè)能夠進一步挖掘參數(shù)優(yōu)化空間、預(yù)判設(shè)備維護需求，為工藝改進、設(shè)備升級、成本管控提供數(shù)據(jù)支撐，推動生產(chǎn)管理向智能化、精益化轉(zhuǎn)型。

審核編輯 黃宇