某循環(huán)水站通過循環(huán)水智能變頻調(diào)節(jié)、管網(wǎng)優(yōu)化及末端增壓、替換高效節(jié)能水泵、冷卻塔節(jié)能節(jié)水技術(shù)等實現(xiàn)節(jié)能管理。現(xiàn)要求將設(shè)備數(shù)據(jù)對接到信息化管理平臺中。對此，物通博聯(lián)（WideIoT）提供高效可靠的物聯(lián)網(wǎng)解決方案。

現(xiàn)場部署有兩套冷卻循環(huán)水設(shè)備，一套用于辦公樓、食堂、倉庫、車間的制冷使用，采用變頻水泵控制；另一套用于工藝冷卻和設(shè)備冷卻使用，常態(tài)化滿載運行。由于兩個站點距離較遠，需要派人定期巡檢抄錄數(shù)據(jù)，同時也面對到越來越嚴重的能耗成本問題。因此，實現(xiàn)設(shè)備數(shù)據(jù)采集與能耗監(jiān)測，成為循環(huán)水站進行數(shù)字化改造的主要需求。

系統(tǒng)架構(gòu)

1、循環(huán)水站：冷水機組、變頻/工頻冷凍水泵、冷卻水塔等設(shè)備接入PLC實現(xiàn)自動化控制。

2、數(shù)采網(wǎng)關(guān)：物通博聯(lián)數(shù)采網(wǎng)關(guān)接入PLC，實現(xiàn)數(shù)據(jù)采集并通過以太網(wǎng)接入上位機平臺中。

3、上位機平臺：接收數(shù)據(jù)實現(xiàn)可視化展示、監(jiān)控、告警、控制及統(tǒng)計分析等多樣功能。

實現(xiàn)功能

實時數(shù)據(jù)監(jiān)測

工業(yè)智能網(wǎng)關(guān)實時采集設(shè)備運行數(shù)據(jù)與關(guān)鍵參數(shù)并傳至平臺，用戶通過實時監(jiān)控界面查看水泵、風(fēng)機參數(shù)及冷卻水溫度、壓力等變化，及時發(fā)現(xiàn)異常。

遠程設(shè)備操控

用戶借助平臺遠程調(diào)整水泵和風(fēng)機轉(zhuǎn)速、開關(guān)電磁閥，滿足不同工況需求，提高操作便捷性與工作效率。

故障預(yù)警診斷

設(shè)立故障預(yù)警規(guī)則。設(shè)備參數(shù)異常時及時預(yù)警，支持微信、短信、郵件等通知方式，方便快速診斷故障原因與影響范圍，縮短維修時間。

能耗分析優(yōu)化

實時采集分析設(shè)備能耗數(shù)據(jù)，建立能耗模型評估系統(tǒng)能耗。找出高能耗環(huán)節(jié)與原因，制定節(jié)能策略，降低生產(chǎn)成本。

數(shù)據(jù)報表統(tǒng)計

平臺自動生成設(shè)備運行、能耗、故障等報表與統(tǒng)計圖表，用戶按需選擇條件生成，為生產(chǎn)管理決策提供數(shù)據(jù)支持。

系統(tǒng)集成擴展

系統(tǒng)開放兼容，可與工廠現(xiàn)有 ERP、MES 等系統(tǒng)集成，實現(xiàn)數(shù)據(jù)共享交互。且具備擴展性，能按需增加新設(shè)備與功能模塊。

審核編輯 黃宇