電子發(fā)燒友網(wǎng)綜合報(bào)道

六氟磷酸鋰作為鋰電池電解液的核心關(guān)鍵材料，其技術(shù)成熟度直接影響鋰電池的能量密度、循環(huán)壽命與安全性能。長期以來，該材料的核心合成技術(shù)與生產(chǎn)工藝主要被國外企業(yè)掌控，國內(nèi)鋰電池產(chǎn)業(yè)鏈一度面臨“卡脖子”風(fēng)險(xiǎn)。

多氟多新材料股份有限公司深耕氟化工領(lǐng)域多年，在六氟磷酸鋰的合成工藝、純度控制、規(guī)?；a(chǎn)等核心技術(shù)領(lǐng)域取得重要突破，其晶體六氟磷酸鋰產(chǎn)品在全球市場占據(jù)重要地位，并積極推動(dòng)相關(guān)國際ISO標(biāo)準(zhǔn)制定，在六氟磷酸鋰技術(shù)領(lǐng)域具備較強(qiáng)的國際競爭力。

多氟多在六氟磷酸鋰技術(shù)上的進(jìn)展，始于對氟化工基礎(chǔ)理論的深耕與合成路徑的優(yōu)化。相較于傳統(tǒng)工藝，多氟多基于自身技術(shù)積累，對“氟化氫-碳酸鋰-五氯化磷法”進(jìn)行改良，通過精準(zhǔn)控制反應(yīng)溫度、壓力等關(guān)鍵參數(shù)，改善了傳統(tǒng)工藝中產(chǎn)物純度低、雜質(zhì)含量高、反應(yīng)效率低等技術(shù)痛點(diǎn)。

尤其在晶體六氟磷酸鋰的制備上，多氟多攻克了晶體形貌控制、粒徑均勻性調(diào)節(jié)等關(guān)鍵工藝難題，開發(fā)的晶體產(chǎn)品具有流動(dòng)性好、吸潮性低、電化學(xué)穩(wěn)定性強(qiáng)等優(yōu)勢，有助于提升鋰電池電解液的離子電導(dǎo)率，改善鋰電池在高低溫環(huán)境下的性能穩(wěn)定性，這一技術(shù)優(yōu)化成為其市場競爭的重要支撐。

技術(shù)的持續(xù)迭代離不開研發(fā)投入與機(jī)制保障。多氟多將六氟磷酸鋰技術(shù)研發(fā)作為核心戰(zhàn)略，研發(fā)費(fèi)用投入保持行業(yè)較高水平，重點(diǎn)用于合成工藝優(yōu)化、檢測技術(shù)升級與環(huán)保技術(shù)研發(fā)。

在研發(fā)平臺建設(shè)上，多氟多依托國家認(rèn)定企業(yè)技術(shù)中心、博士后科研工作站等載體，搭建了從基礎(chǔ)研究到中試轉(zhuǎn)化的技術(shù)研發(fā)平臺，配備了痕量雜質(zhì)檢測設(shè)備、電化學(xué)性能測試系統(tǒng)，可檢測六氟磷酸鋰中ppm級雜質(zhì)含量，為工藝優(yōu)化提供數(shù)據(jù)支撐。

產(chǎn)學(xué)研協(xié)同創(chuàng)新是多氟多技術(shù)保持領(lǐng)先的重要?jiǎng)恿?。公司以氟基新材料科技公司為主體，與清華大學(xué)、鄭州大學(xué)等高校共建氟基新材料聯(lián)合研究中心，聚焦六氟磷酸鋰的下一代合成技術(shù)、回收再利用技術(shù)等前沿方向開展合作研究。

針對六氟磷酸鋰生產(chǎn)過程中氟資源利用、廢水處理等行業(yè)共性難題，多氟多與中科院、河南省科學(xué)院合作開發(fā)了閉環(huán)式生產(chǎn)工藝，通過工藝創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)氟資源的循環(huán)利用，在降低生產(chǎn)成本的同時(shí)，減少了環(huán)保排放壓力，推動(dòng)六氟磷酸鋰生產(chǎn)向綠色低碳方向發(fā)展。

此外，公司還與下游鋰電池企業(yè)開展技術(shù)合作，根據(jù)動(dòng)力電池、儲能電池等不同應(yīng)用場景需求，定制化開發(fā)專用型六氟磷酸鋰產(chǎn)品，通過調(diào)整產(chǎn)品晶體結(jié)構(gòu)與純度指標(biāo)匹配不同鋰電池性能要求，形成“技術(shù)研發(fā)-產(chǎn)品定制-市場應(yīng)用”的協(xié)作模式。

在技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化領(lǐng)域，多氟多積極參與六氟磷酸鋰國際標(biāo)準(zhǔn)的制定工作，將自身在純度控制、雜質(zhì)限量、性能測試等方面的技術(shù)實(shí)踐轉(zhuǎn)化為標(biāo)準(zhǔn)提案。公司生產(chǎn)的六氟磷酸鋰純度達(dá)到電子級99.99%以上水平，部分技術(shù)指標(biāo)已能滿足國際高端鋰電池供應(yīng)鏈要求，為全球鋰電池產(chǎn)業(yè)鏈提供了重要的材料選項(xiàng)。

技術(shù)的持續(xù)突破為多氟多帶來了產(chǎn)業(yè)價(jià)值，也推動(dòng)了新能源產(chǎn)業(yè)鏈的技術(shù)升級。六氟磷酸鋰技術(shù)的國產(chǎn)化，打破了國外企業(yè)的價(jià)格壟斷，國內(nèi)鋰電池產(chǎn)業(yè)鏈的材料成本壓力得到緩解，供應(yīng)鏈安全得到一定保障。