某水泥廠為提升能源利用效率，在熟料生產(chǎn)線窯頭及窯尾新增一套余熱發(fā)電機組，要求將原有的DCS系統(tǒng)以及新增的余熱發(fā)電機組接入物聯(lián)網(wǎng)管理平臺中，物通博聯(lián)（WideIoT）提供高效可靠的數(shù)據(jù)采集解決方案。

現(xiàn)場DCS采用OPCUA協(xié)議，余熱發(fā)電機組的主控器為西門子PLC（S7協(xié)議），工業(yè)智能網(wǎng)關(guān)能夠接入DCS、PLC等設(shè)備，進行協(xié)議解析和數(shù)據(jù)采集工作，將OPCUA和S7協(xié)議轉(zhuǎn)換為MQTT協(xié)議從而對接到物聯(lián)網(wǎng)管理平臺中，從而實現(xiàn)設(shè)備工藝的遠程監(jiān)控、故障告警、遠程控制與數(shù)據(jù)分析等功能，有助于提升工作效率與管理水平。

功能優(yōu)勢

網(wǎng)關(guān)兼容OPCUA、S7、Modbus等多種主流工業(yè)協(xié)議，能輕松接入不同設(shè)備，將不同協(xié)議數(shù)據(jù)統(tǒng)一轉(zhuǎn)為MQTT、Modbus等協(xié)議上傳平臺，降低項目成本與周期。

采用工業(yè)級設(shè)計，抗干擾強、工作溫域?qū)?，適應(yīng)水泥廠惡劣環(huán)境。內(nèi)置數(shù)據(jù)緩存，網(wǎng)絡(luò)故障時數(shù)據(jù)先本地存儲，恢復(fù)后自動補傳，確保數(shù)據(jù)完整準(zhǔn)確。

接入平臺后，管理人員可實時查看設(shè)備狀態(tài)與工藝參數(shù)，圖形化界面直觀展示。同時參數(shù)異常時立即告警，并通過多種方式通知相關(guān)人員，助其快速定位處理，減少停機時間。

支持對設(shè)備和系統(tǒng)遠程操作，如啟停設(shè)備、調(diào)整參數(shù)，提高工作效率。提供完善運維管理功能，記錄設(shè)備運行與維修數(shù)據(jù)，評估設(shè)備健康，制定預(yù)防性維護計劃。

深度分析設(shè)備與工藝數(shù)據(jù)，挖掘潛在價值。管理人員可了解設(shè)備效率、能耗、質(zhì)量等指標(biāo)，找出優(yōu)化點，為生產(chǎn)決策提供依據(jù)。

審核編輯 黃宇