飛機(jī)剎車系統(tǒng)是飛機(jī)地面滑跑安全系統(tǒng)設(shè)計中的關(guān)鍵性難題之一，對于飛機(jī)航行最為關(guān)鍵的起降安全起著至關(guān)重要的作用。據(jù)航空安全統(tǒng)計，大量飛行事故發(fā)生于起飛和著陸階段，而其中相當(dāng)比例與剎車系統(tǒng)的性能直接相關(guān)。因此，剎車系統(tǒng)的性能品質(zhì)直接關(guān)系到飛機(jī)的地面操縱性、跑道適應(yīng)能力以及整體運(yùn)行安全性。

一、飛機(jī)全電剎車系統(tǒng)的重要性與發(fā)展背景

傳統(tǒng)飛機(jī)剎車系統(tǒng)以液壓控制為動力源，通過液壓管路傳遞壓力驅(qū)動活塞閥門作動機(jī)架，實(shí)現(xiàn)剎車力矩的輸出。然而，隨著航空工業(yè)對飛機(jī)輕量化、維護(hù)簡易性和可靠性要求的不斷提升，液壓剎車的弊端日益凸顯。液壓系統(tǒng)存在管路敷設(shè)復(fù)雜、密封要求高、油液泄漏風(fēng)險大、可維護(hù)性差等固有問題，且液壓油的易燃特性在一定條件下構(gòu)成安全隱患。此外，液壓系統(tǒng)在低溫環(huán)境下的粘度變化、高頻響應(yīng)能力的局限性以及參數(shù)在線監(jiān)測的困難，都制約了其性能的進(jìn)一步提升。

在此背景下，以機(jī)電作動器為動力源的全電剎車系統(tǒng)應(yīng)運(yùn)而生，被公認(rèn)為下一代飛機(jī)剎車系統(tǒng)的主流發(fā)展方向。全電剎車系統(tǒng)利用先進(jìn)電子設(shè)備控制電機(jī)、驅(qū)動執(zhí)行裝置，完全取消了液壓管路，從根本上消除了油液泄漏和失火危險。該系統(tǒng)具有體積小、重量輕、易維護(hù)、響應(yīng)速度快、控制精度高等顯著優(yōu)點(diǎn)，且系統(tǒng)參數(shù)可實(shí)現(xiàn)在線監(jiān)測，為智能維護(hù)和故障預(yù)測提供了技術(shù)基礎(chǔ)。從航空技術(shù)發(fā)展趨勢來看，全電剎車與飛機(jī)多電化、全電化的總體技術(shù)路線高度契合，已成為世界各航空大國競相研發(fā)的重點(diǎn)領(lǐng)域。

1.1 機(jī)電作動器的核心作用與技術(shù)優(yōu)勢

機(jī)電作動器作為全電剎車系統(tǒng)的核心執(zhí)行機(jī)構(gòu)，其性能優(yōu)劣直接決定了剎車系統(tǒng)的整體控制品質(zhì)。典型的EMA由無刷直流電機(jī)、傳動裝置（如滾珠絲桿）、力矩傳感器和控制器組成，通過電機(jī)驅(qū)動滾珠絲桿推動剎車盤實(shí)現(xiàn)制動。與液壓作動器相比，EMA具有以下突出優(yōu)勢：

在動態(tài)響應(yīng)方面，EMA的電氣時間常數(shù)遠(yuǎn)小于液壓系統(tǒng)的時間常數(shù)，可實(shí)現(xiàn)更快的力矩建立和釋放速度，這對于防滑控制中快速調(diào)節(jié)制動壓力至關(guān)重要。研究表明，全電剎車系統(tǒng)在作動響應(yīng)頻率、剎停時間、剎停距離、剎車效率等方面均優(yōu)于或等同于傳統(tǒng)液壓剎車系統(tǒng)。在控制精度方面，EMA采用電信號傳輸與控制，避免了液壓油的壓縮性和泄漏帶來的非線性影響，可實(shí)現(xiàn)更精確的力矩輸出。在維護(hù)保障方面，EMA結(jié)構(gòu)簡單、模塊化程度高，故障診斷和更換更加便捷，可顯著降低全壽命周期維護(hù)成本。在系統(tǒng)集成方面，EMA便于與機(jī)載電子系統(tǒng)互聯(lián)，為實(shí)現(xiàn)智能剎車和健康管理提供了硬件基礎(chǔ)。

然而，EMA也是一個復(fù)雜的機(jī)電耦合系統(tǒng)，其動力學(xué)特性受到多種因素的影響。機(jī)械部件的間隙、磨損和摩擦?xí)敕瞧ヅ鋽_動，而無刷直流電機(jī)的未建模動態(tài)、參數(shù)變化和外部負(fù)載變換則會產(chǎn)生匹配擾動。這些擾動的存在嚴(yán)重影響了EMA制動壓力的控制精度，給全電剎車系統(tǒng)的控制器設(shè)計帶來了嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。

1.2 現(xiàn)有研究局限與本文研究思路

針對飛機(jī)全電剎車系統(tǒng)的控制問題，國內(nèi)外學(xué)者已開展了大量研究。早期研究主要采用PID控制及其改進(jìn)形式，如帶壓力偏調(diào)的PID控制和電流轉(zhuǎn)速雙閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)。隨著控制理論的發(fā)展，預(yù)測控制、自適應(yīng)控制、滑?？刂频确椒ㄏ嗬^被引入?；谡系KLyapunov函數(shù)設(shè)計的控制器實(shí)現(xiàn)了對滑移率誤差上界的約束，保證了系統(tǒng)穩(wěn)定性，但對收斂速度和穩(wěn)態(tài)誤差等性能指標(biāo)考慮不足。有限時間預(yù)設(shè)性能函數(shù)的引入使滑移率跟蹤能夠在有限時間內(nèi)完成，但現(xiàn)有方法往往忽略了對實(shí)際滑移率子系統(tǒng)的干擾補(bǔ)償。

在EMA控制方面，基于終端滑動模態(tài)的控制方法能使制動壓力跟蹤誤差在有限時間內(nèi)趨于零，自適應(yīng)非奇異快速終端滑?？刂瓶蓪?shí)現(xiàn)位置和速度的精確調(diào)節(jié)。然而，這些方法大多僅考慮匹配擾動的影響，而實(shí)際EMA系統(tǒng)中普遍存在的非匹配擾動會嚴(yán)重影響系統(tǒng)狀態(tài)的跟蹤精度。非匹配擾動的存在意味著擾動作用通道與控制輸入通道不一致，傳統(tǒng)的擾動抑制方法難以直接應(yīng)用，必須尋求新的控制架構(gòu)。

針對上述問題，本文提出一種考慮非匹配擾動的改進(jìn)滑模復(fù)合控制方法?；舅悸肥牵菏紫?，在系統(tǒng)建模中同時考慮匹配和非匹配擾動，建立完整的飛機(jī)全電剎車系統(tǒng)數(shù)學(xué)模型；其次，設(shè)計級聯(lián)擴(kuò)張狀態(tài)觀測器實(shí)現(xiàn)對兩類擾動的實(shí)時估計；再次，基于擾動估計分別設(shè)計滑移率控制器和EMA壓力控制器，形成雙閉環(huán)控制架構(gòu)。通過這種方式，期望在全電剎車系統(tǒng)中同時實(shí)現(xiàn)滑移率的精確跟蹤和制動壓力的快速響應(yīng)，顯著提高剎車效率和系統(tǒng)魯棒性。

二、飛機(jī)全電剎車系統(tǒng)數(shù)學(xué)模型建立

2.1 系統(tǒng)組成與動力學(xué)分析

飛機(jī)全電剎車系統(tǒng)的建模需要綜合考慮飛機(jī)機(jī)體動力學(xué)、主輪受剎動力學(xué)、輪胎與跑道間結(jié)合特性以及機(jī)電作動器動力學(xué)等多個方面。從控制架構(gòu)角度，全電剎車系統(tǒng)可解耦為兩個相互耦合的子系統(tǒng)：以滑移率為控制目標(biāo)的滑移率子系統(tǒng)和以制動壓力為控制目標(biāo)的EMA子系統(tǒng)。

飛機(jī)地面滑跑過程中，機(jī)體主要受到發(fā)動機(jī)推力、空氣阻力、升力、重力以及地面作用于機(jī)輪的結(jié)合力。根據(jù)牛頓第二定律，飛機(jī)縱向運(yùn)動方程可表述為：

其中，m為飛機(jī)質(zhì)量，v為飛機(jī)速度，F(xiàn)_x為地面結(jié)合力，F(xiàn)_{air}為空氣阻力，T為發(fā)動機(jī)推力（剎車階段通常減小至怠速）。地面結(jié)合力與機(jī)輪承受的垂直載荷和結(jié)合系數(shù)直接相關(guān)：F_x = μ(λ)·N，其中μ為結(jié)合系數(shù)，是滑移率λ的非線性函數(shù)，N為機(jī)輪垂直載荷。單機(jī)輪動力學(xué)方程描述了機(jī)輪轉(zhuǎn)速與剎車力矩之間的關(guān)系：

其中，J為機(jī)輪轉(zhuǎn)動慣量，ω為機(jī)輪角速度，r為機(jī)輪半徑，T_b為剎車力矩?；坡识x為λ = (v - ωr)/v，表征了機(jī)輪滑動成分的比例。當(dāng)λ=0時為純滾動，λ=1時為完全抱死。

結(jié)合系數(shù)μ與滑移率λ之間的關(guān)系呈現(xiàn)典型的非線性特征，常用Pacejka魔術(shù)公式描述：

其中參數(shù)B、C、D由跑道狀況決定。在干瀝青跑道上，結(jié)合系數(shù)在滑移率0.15-0.2附近達(dá)到峰值；在冰跑道上，最佳滑移率略有不同，但峰值結(jié)合系數(shù)顯著降低。這一非線性特性決定了滑移率控制的基本目標(biāo)：將實(shí)際滑移率維持在最佳值附近，使結(jié)合系數(shù)最大化，從而獲得最大剎車效率。

2.2 滑移率子系統(tǒng)模型

滑移率子系統(tǒng)描述了飛機(jī)速度、機(jī)輪轉(zhuǎn)速與結(jié)合系數(shù)之間的動態(tài)關(guān)系，是剎車系統(tǒng)上層控制的對象。對滑移率定義求導(dǎo)，并結(jié)合飛機(jī)縱向動力學(xué)和機(jī)輪動力學(xué)，可得滑移率動態(tài)方程：

其中d_s表示作用于滑移率子系統(tǒng)的集總擾動，包括模型簡化誤差、參數(shù)不確定性以及外部干擾。從控制角度看，該方程表明滑移率變化受剎車力矩T_b的直接控制，但同時也受結(jié)合力F_x（與滑移率本身耦合）的影響，呈現(xiàn)明顯的非線性特征。

滑移率控制的本質(zhì)是設(shè)計控制律使λ跟蹤期望值λ*。傳統(tǒng)控制方法往往忽略擾動ds的影響，或僅將其視為可抑制的匹配擾動。然而，實(shí)際系統(tǒng)中由跑道狀況變化、氣動參數(shù)波動等因素引起的擾動往往不滿足匹配條件，必須采用更先進(jìn)的擾動處理機(jī)制。

2.3 EMA子系統(tǒng)模型

EMA子系統(tǒng)是剎車系統(tǒng)的底層執(zhí)行環(huán)節(jié)，其任務(wù)是精確跟蹤上層控制器輸出的參考制動壓力。典型的EMA采用無刷直流電機(jī)驅(qū)動，通過滾珠絲桿將電機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)換為直線運(yùn)動，推動剎車盤壓緊產(chǎn)生制動力矩?？紤]非匹配和匹配擾動的EMA動態(tài)方程可表示為：

其中x_1為制動壓力（或等效位移），x2為壓力變化率，u為控制輸入（電機(jī)電壓）。f1和f2為已知非線性函數(shù)，d1(t)為非匹配擾動，代表由機(jī)械間隙、摩擦、磨損等因素引起的擾動，d2(t)為匹配擾動，代表由電機(jī)參數(shù)變化、負(fù)載擾動等引起的擾動。

非匹配擾動d1(t)的存在是該模型的核心特征。傳統(tǒng)控制方法通常要求擾動與控制輸入位于同一通道（匹配條件），從而可通過反饋控制直接抑制。但當(dāng)非匹配擾動存在時，擾動直接影響狀態(tài)x1的導(dǎo)數(shù)，而控制輸入只能通過x2間接影響x1，這給擾動抑制帶來了本質(zhì)困難，必須采用專門的處理策略。

2.4 全電剎車系統(tǒng)整體模型架構(gòu)

綜合上述分析，飛機(jī)全電剎車系統(tǒng)整體模型呈現(xiàn)級聯(lián)結(jié)構(gòu)：滑移率子系統(tǒng)作為外環(huán)，根據(jù)飛機(jī)速度和機(jī)輪轉(zhuǎn)速計算滑移率，通過控制律產(chǎn)生參考制動壓力；EMA子系統(tǒng)作為內(nèi)環(huán)，接受指令通過電機(jī)控制實(shí)現(xiàn)實(shí)際制動壓力對參考值的精確跟蹤。

這種雙閉環(huán)架構(gòu)的合理性在于：外環(huán)關(guān)注的是剎車系統(tǒng)的宏觀性能指標(biāo)——滑移率，響應(yīng)速度相對較慢；內(nèi)環(huán)關(guān)注的是執(zhí)行機(jī)構(gòu)的微觀控制——制動壓力，要求快速響應(yīng)和高精度。將兩者分離設(shè)計不僅降低了控制器設(shè)計復(fù)雜度，也便于系統(tǒng)調(diào)試和維護(hù)。然而，這種級聯(lián)結(jié)構(gòu)也帶來了挑戰(zhàn)：外環(huán)控制器的性能依賴于內(nèi)環(huán)對參考指令的跟蹤精度，而內(nèi)環(huán)中的匹配和非匹配擾動會破壞這種依賴關(guān)系，導(dǎo)致整體性能下降。因此，必須從系統(tǒng)層面綜合考慮兩類擾動的影響，設(shè)計具有擾動估計和補(bǔ)償能力的復(fù)合控制策略。

三、基于CESO和FTPPI的改進(jìn)滑模復(fù)合控制方法

3.1 級聯(lián)擴(kuò)張狀態(tài)觀測器設(shè)計

擴(kuò)張狀態(tài)觀測器（ESO）的核心思想是將系統(tǒng)總擾動（包括內(nèi)部不確定性和外部擾動）擴(kuò)張為一個新的狀態(tài)變量，通過觀測器實(shí)時估計并加以補(bǔ)償。傳統(tǒng)ESO能夠有效估計匹配擾動，但對于非匹配擾動，由于擾動作用通道與控制通道不一致，直接補(bǔ)償效果有限。為此，本文采用級聯(lián)擴(kuò)張狀態(tài)觀測器（CESO）結(jié)構(gòu)，分別對非匹配擾動和匹配擾動進(jìn)行估計。

針對EMA子系統(tǒng)方程，設(shè)計兩層CESO結(jié)構(gòu)。第一層觀測器估計非匹配擾動d1及其導(dǎo)數(shù)：

其中e1 = x1 - \hat{x}1為壓力估計誤差，αi為觀測器增益，\hatmuikaa0wy1為非匹配擾動估計值，\hat{h}1為擾動變化率估計。通過選擇合適的增益，可使估計誤差指數(shù)收斂。第二層觀測器估計匹配擾動d2：

其中e2 = x2 - \hat{x}2，βi為觀測器增益。兩層觀測器級聯(lián)工作，共同提供對非匹配和匹配擾動的實(shí)時估計。

CESO的優(yōu)勢在于：它充分利用了系統(tǒng)的級聯(lián)結(jié)構(gòu)，將復(fù)雜擾動估計問題分解為兩個相對簡單的子問題；同時，通過將擾動及其變化率同時擴(kuò)張為狀態(tài)，能夠?qū)崿F(xiàn)對快變擾動的有效估計。理論分析表明，在適當(dāng)增益配置下，CESO的估計誤差有界且可任意小，為后續(xù)控制器設(shè)計提供了可靠的擾動補(bǔ)償基礎(chǔ)。

3.2 滑移率子系統(tǒng)有限時間預(yù)設(shè)性能反演控制

滑移率控制的核心目標(biāo)是使實(shí)際滑移率λ在有限時間內(nèi)精確跟蹤期望值λ*，且跟蹤誤差的瞬態(tài)性能和穩(wěn)態(tài)精度滿足預(yù)設(shè)要求。為此，本文引入有限時間預(yù)設(shè)性能函數(shù)（FTPPF），將約束控制問題轉(zhuǎn)化為無約束跟蹤問題。

定義滑移率跟蹤誤差eλ = λ - λ*。預(yù)設(shè)性能要求誤差eλ始終位于以下包絡(luò)函數(shù)內(nèi)：

其中ρ(t)為遞減的性能函數(shù)，滿足lim_{t→∞}ρ(t)=ρ∞>0；δ1、δ2為正的調(diào)節(jié)參數(shù)。性能函數(shù)ρ(t)設(shè)計為有限時間收斂形式：

其中Tp為用戶預(yù)設(shè)的收斂時間，n為調(diào)節(jié)收斂速度的參數(shù)。這種設(shè)計確保了在預(yù)設(shè)時間Tp內(nèi)，誤差包絡(luò)收斂到穩(wěn)態(tài)界ρ∞。

通過誤差變換，將有約束的跟蹤控制問題轉(zhuǎn)化為等價的無約束鎮(zhèn)定問題。定義變換誤差：

當(dāng)ε有界時，原始誤差eλ必然滿足預(yù)設(shè)性能約束?；谧儞Q誤差ε，采用反演控制方法設(shè)計滑移率控制器。首先，以機(jī)輪角速度ω為虛擬控制，設(shè)計虛擬控制律αω使ε鎮(zhèn)定；然后，以剎車力矩Tb為實(shí)際控制，設(shè)計控制律使ω跟蹤αω?？刂坡芍邪瑢坡首酉到y(tǒng)擾動的補(bǔ)償項，該補(bǔ)償基于CESO提供的擾動估計值實(shí)現(xiàn)。最終得到的參考制動壓力Pref表達(dá)式為：

其中kb為剎車力矩系數(shù)，T{b,eq}為等效控制項，k1、k2為正定增益矩陣，sig^γ(·)為終端吸引子項，\hatmuikaa0wys為滑移率子系統(tǒng)擾動估計。該控制器可保證滑移率跟蹤誤差在預(yù)設(shè)時間Tp內(nèi)收斂到零的小鄰域內(nèi)，且在整個過程中滿足預(yù)設(shè)的瞬態(tài)和穩(wěn)態(tài)性能約束。

3.3 EMA子系統(tǒng)改進(jìn)非奇異全局終端滑?？刂?/strong>

EMA子系統(tǒng)的任務(wù)是使實(shí)際制動壓力P精確跟蹤參考值Pref，同時在非匹配和匹配擾動影響下保持高跟蹤精度。傳統(tǒng)滑?？刂拼嬖趦蓚€主要問題：一是奇異問題，即某些滑模面導(dǎo)數(shù)在特定點(diǎn)可能出現(xiàn)奇異；二是僅能處理匹配擾動，對非匹配擾動抑制能力有限。

為解決上述問題，本文設(shè)計改進(jìn)非奇異全局終端滑?？刂疲↖NGTSM）方法。首先，構(gòu)造全局終端滑模面：

其中ep = P - Pref為壓力跟蹤誤差，ev = \dot{P} - \dot{P}_{ref}為壓力變化率誤差，α、β為正定對角矩陣，p/q < 1，m/n > 1為滑模參數(shù)，x^{[a]}表示|x|^a·sign(x)。該滑模面具有以下特點(diǎn)：全局性——從初始時刻起系統(tǒng)狀態(tài)即位于滑模面上，消除趨近階段；非奇異性——通過參數(shù)選擇避免控制律中出現(xiàn)奇異項；終端收斂性——滑模面上誤差可在有限時間內(nèi)收斂至零。控制律由等效控制項、切換控制項和擾動補(bǔ)償項三部分組成：

效控制項ueq使系統(tǒng)狀態(tài)在滑模面上滑動，基于標(biāo)稱模型推導(dǎo)；切換控制項usw保證狀態(tài)維持在滑模面附近，采用飽和函數(shù)替代符號函數(shù)以削弱抖振；擾動補(bǔ)償項ucomp基于CESO提供的擾動估計設(shè)計，同時對匹配和非匹配擾動進(jìn)行前饋補(bǔ)償。

特別地，針對非匹配擾動d1的補(bǔ)償需要設(shè)計復(fù)合控制結(jié)構(gòu)。利用CESO對d1的估計\hatmuikaa0wy1，在滑模面設(shè)計中引入補(bǔ)償項，使滑模動態(tài)對非匹配擾動具有不變性。理論分析表明，通過合理選擇滑模參數(shù)和觀測器增益，閉環(huán)系統(tǒng)所有信號一致最終有界，且壓力跟蹤誤差可收斂到零的小鄰域內(nèi)。

3.4 復(fù)合控制系統(tǒng)穩(wěn)定性分析

將滑移率控制器、EMA控制器和CESO觀測器集成為復(fù)合控制系統(tǒng)，需從整體上證明系統(tǒng)的穩(wěn)定性。采用Lyapunov方法進(jìn)行分析，構(gòu)造復(fù)合Lyapunov函數(shù)：

其中V_CESO對應(yīng)觀測器估計誤差的Lyapunov函數(shù)，Vλ對應(yīng)滑移率跟蹤誤差的Lyapunov函數(shù)，VEMA對應(yīng)EMA跟蹤誤差和滑模面的Lyapunov函數(shù)。

在CESO觀測器增益滿足一定條件時，估計誤差子系統(tǒng)指數(shù)穩(wěn)定。滑移率控制器設(shè)計保證在擾動估計誤差有界的前提下，跟蹤誤差滿足預(yù)設(shè)性能。INGTSM控制器設(shè)計保證在擾動估計誤差有界的前提下，滑模面有限時間收斂。通過小增益定理分析三者之間的互聯(lián)關(guān)系，可得復(fù)合系統(tǒng)穩(wěn)定的充分條件。

從工程視角看，穩(wěn)定性分析揭示了控制器參數(shù)選擇的基本準(zhǔn)則：觀測器增益應(yīng)足夠大以保證快速擾動估計；滑移率控制器增益應(yīng)權(quán)衡響應(yīng)速度和魯棒性；EMA滑模參數(shù)應(yīng)避免過大導(dǎo)致抖振加劇。參數(shù)整定需在仿真和實(shí)驗中逐步優(yōu)化，以獲得最佳綜合性能。

四、仿真驗證與結(jié)果分析

4.1 仿真參數(shù)設(shè)置與工況設(shè)計

為驗證所提復(fù)合控制方法的有效性，在Matlab/Simulink平臺上建立飛機(jī)全電剎車系統(tǒng)仿真模型，并設(shè)置兩種典型跑道工況：高摩擦系數(shù)的干瀝青跑道和低摩擦系數(shù)的冰跑道。

參考某型飛機(jī)參數(shù)設(shè)置：飛機(jī)質(zhì)量m=30000 kg，初始速度v0=72 m/s（約260 km/h），機(jī)輪轉(zhuǎn)動慣量J=25 kg·m2，機(jī)輪半徑r=0.5 m。干瀝青跑道上Pacejka模型參數(shù)為B=14.0326、C=1.5344、D=0.8，計算得期望滑移率λ*=0.117；冰跑道上參數(shù)為B=7.2018、C=2.0875、D=0.2，期望滑移率λ*=0.129。前輪在兩種跑道下的摩擦系數(shù)分別為0.38和0.03。

CESO觀測器參數(shù)經(jīng)試湊法整定：α=[60, 900, 3000]，β=[40, 400]?；坡士刂破黝A(yù)設(shè)時間T_p=2 s，性能函數(shù)參數(shù)ρ0=0.1、ρ∞=0.01。EMA滑模參數(shù)選擇保證非奇異性和快速收斂。為體現(xiàn)對比性，同時仿真基于擴(kuò)張狀態(tài)觀測器的快速終端滑模控制（ESO-FTSM）作為對照組。

4.2 干瀝青跑道工況仿真分析

干瀝青跑道仿真結(jié)果表明，所提CESO-FTPPI-INGTSM復(fù)合控制方法具有優(yōu)異的剎車性能。剎車距離468.3 m，剎車時間11.78 s，滑移率跟蹤效率達(dá)95.23%，滑移率響應(yīng)時間約2.1 s（與預(yù)設(shè)時間一致），制動壓力收斂精度數(shù)量級達(dá)1.4×10^-5。

滑移率跟蹤曲線顯示，在所提方法控制下，實(shí)際滑移率快速上升至期望值附近，整個過程中無超調(diào)，穩(wěn)態(tài)誤差極小。CESO對非匹配擾動的估計準(zhǔn)確，擾動估計誤差快速收斂至零附近。制動壓力跟蹤曲線表明，INGTSM控制器使實(shí)際壓力快速精確跟蹤參考值，即使在壓力變化劇烈階段，跟蹤誤差仍保持在很小范圍內(nèi)。

對比ESO-FTSM方法，其剎車距離498.6 m，剎車時間12.5 s，滑移率跟蹤效率91.7%，各項指標(biāo)均劣于所提方法。ESO-FTSM的滑移率跟蹤存在明顯穩(wěn)態(tài)誤差，對非匹配擾動敏感，導(dǎo)致制動壓力波動較大，影響了剎車效率。

4.3 冰跑道工況仿真分析

冰跑道工況對剎車系統(tǒng)更具挑戰(zhàn)性，低結(jié)合系數(shù)意味著可用的最大摩擦力顯著減小，系統(tǒng)更易進(jìn)入深度滑移甚至抱死狀態(tài)。所提方法在冰跑道上仍保持良好性能：剎車距離1867.2 m，剎車時間48.46 s，滑移率跟蹤效率98.65%，滑移率響應(yīng)時間同樣為2.1 s。

值得注意的是，冰跑道上滑移率跟蹤效率反而高于干跑道，這是因為低摩擦系數(shù)下最佳滑移率附近曲線變化平緩，對控制精度的敏感性相對降低。但從絕對剎車距離看，冰跑道上的剎車距離是干跑道的近4倍，反映了跑道條件對剎車性能的本質(zhì)影響。

CESO在冰跑道上同樣表現(xiàn)出良好的擾動估計能力，準(zhǔn)確捕捉由結(jié)合系數(shù)變化引起的擾動。EMA子系統(tǒng)在低負(fù)載條件下仍保持高精度跟蹤，驗證了INGTSM控制器對非匹配擾動的抑制能力。對比方法在冰跑道上表現(xiàn)欠佳，滑移率跟蹤存在較大超調(diào)，制動壓力波動明顯，剎車效率降低。

4.4 控制性能綜合對比與討論

綜合兩種工況的仿真結(jié)果，可得以下結(jié)論：

跟蹤效率方面，所提方法在干、冰跑道上分別達(dá)到95.23%和98.65%，顯著優(yōu)于對比方法的91.7%和94.2%。這表明CESO對擾動的準(zhǔn)確估計和FTPPI對跟蹤誤差的約束控制，共同提升了滑移率的跟蹤質(zhì)量。

響應(yīng)速度方面，所提方法實(shí)現(xiàn)了預(yù)設(shè)時間2.1 s的滑移率收斂，與設(shè)計指標(biāo)一致。對比方法收斂時間約3-4 s，且受擾動影響波動較大。這驗證了有限時間預(yù)設(shè)性能控制在保證收斂速度方面的優(yōu)勢。

魯棒性方面，所提方法在兩種差異顯著的工況下均保持穩(wěn)定，對非匹配擾動不敏感。對比方法在冰跑道上出現(xiàn)壓力波動和滑移率振蕩，魯棒性相對較弱。

從控制理論角度，所提方法的優(yōu)越性源于三個方面：CESO對兩類擾動的準(zhǔn)確估計打破了擾動抑制的匹配條件限制；FTPPI將瞬態(tài)和穩(wěn)態(tài)性能指標(biāo)顯式納入控制器設(shè)計；INGTSM結(jié)合全局滑模和終端收斂特性，實(shí)現(xiàn)了高精度快速跟蹤。三者的有機(jī)結(jié)合構(gòu)成了完整的復(fù)合控制架構(gòu)。

五、結(jié)論與展望

5.1 研究結(jié)論

本文針對飛機(jī)全電剎車系統(tǒng)中匹配和非匹配擾動影響控制性能的問題，提出了一種基于級聯(lián)擴(kuò)張狀態(tài)觀測器和有限時間預(yù)設(shè)性能反演的改進(jìn)滑模復(fù)合控制方法。主要研究結(jié)論如下：

第一，建立了同時考慮匹配和非匹配擾動的全電剎車系統(tǒng)優(yōu)化數(shù)學(xué)模型，揭示了擾動對滑移率跟蹤和制動壓力控制的影響機(jī)理。該模型為后續(xù)控制器設(shè)計提供了準(zhǔn)確的描述基礎(chǔ)。

第二，設(shè)計的級聯(lián)擴(kuò)張狀態(tài)觀測器能夠?qū)崿F(xiàn)對非匹配擾動和匹配擾動的實(shí)時精確估計，突破了傳統(tǒng)方法僅能處理匹配擾動的局限。觀測器估計誤差有界且收斂快速，為擾動補(bǔ)償提供了可靠依據(jù)。

第三，基于FTPPI的滑移率控制器保證了跟蹤誤差在預(yù)設(shè)時間內(nèi)收斂到指定范圍，且瞬態(tài)性能可控；基于INGTSM的EMA控制器實(shí)現(xiàn)了在非匹配擾動影響下的高精度壓力跟蹤。兩者結(jié)合形成復(fù)合控制架構(gòu)，使系統(tǒng)整體性能顯著提升。

第四，干瀝青和冰跑道兩種工況下的仿真對比驗證了所提方法的優(yōu)越性。與傳統(tǒng)方法相比，所提方法在剎車距離、剎車時間、跟蹤效率和魯棒性等方面均有明顯改善。

5.2 未來發(fā)展趨勢分析

從技術(shù)演進(jìn)角度看，飛機(jī)全電剎車系統(tǒng)未來將呈現(xiàn)以下發(fā)展趨勢：

在系統(tǒng)架構(gòu)層面，全電剎車將深度融合飛機(jī)多電化技術(shù)，徹底取消液壓管路，實(shí)現(xiàn)完全的線控制動。功率電傳架構(gòu)的普及將使剎車系統(tǒng)與飛行管理系統(tǒng)、起落架控制系統(tǒng)、健康管理系統(tǒng)無縫集成，形成飛行-地面協(xié)同控制節(jié)點(diǎn)。

在智能控制層面，基于數(shù)據(jù)和模型的混合控制方法將得到廣泛應(yīng)用。數(shù)字孿生技術(shù)可構(gòu)建剎車盤磨損、溫度場與應(yīng)力分布的實(shí)時映射模型，結(jié)合飛行數(shù)據(jù)和跑道狀況預(yù)測信息，實(shí)現(xiàn)剎車策略的動態(tài)優(yōu)化。嵌入式光纖傳感器實(shí)時監(jiān)測盤面溫度、磨損深度及裂紋萌生，為預(yù)測性維護(hù)提供數(shù)據(jù)支撐。

在新材料應(yīng)用層面，納米改性碳基復(fù)合材料或陶瓷基復(fù)合材料將進(jìn)一步提升剎車盤的耐溫性能和摩擦穩(wěn)定性，解決潮濕跑道摩擦系數(shù)波動問題。新型摩擦材料與智能控制的結(jié)合，有望在不同跑道條件下保持穩(wěn)定的剎車性能。

在能量管理層面，剎車能量回收概念開始受到關(guān)注。全電剎車系統(tǒng)結(jié)合再生制動技術(shù)，可將剎車過程中的動能轉(zhuǎn)化為電能回饋至機(jī)載電網(wǎng)，為輔助系統(tǒng)提供電力，實(shí)現(xiàn)能量的高效利用。

綜上所述，飛機(jī)全電剎車系統(tǒng)正從傳統(tǒng)的被動安全裝置，逐步演變?yōu)橹悄堋⒏咝?、可持續(xù)的飛行終端能量管理單元。本文所提出的考慮非匹配擾動的復(fù)合控制方法，順應(yīng)了這一發(fā)展趨勢，為全電剎車系統(tǒng)的高性能控制提供了理論支撐和技術(shù)儲備。未來研究將重點(diǎn)關(guān)注方法的工程化實(shí)現(xiàn)，包括硬件在環(huán)仿真驗證、臺架實(shí)驗以及適航符合性驗證等環(huán)節(jié)，推動理論成果向?qū)嶋H應(yīng)用轉(zhuǎn)化。

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