近日，浙江智昌機(jī)器人科技有限公司（以下簡稱“智昌集團(tuán)”）、浙江瀚普智慧科技有限公司、南方有色集團(tuán)在南國銅業(yè)公司舉行南方有色集團(tuán)“綠色智能工廠合作項目”簽約儀式。

會上智昌集團(tuán)董事長甘中學(xué)闡釋了智能制造的三個階段——數(shù)字化工廠、智能工廠、智能制造。

其中，數(shù)字化工廠”是由數(shù)字化模型、方法和工具構(gòu)成的綜合網(wǎng)絡(luò)，通過連續(xù)的數(shù)據(jù)管理集成在一起。數(shù)字化工廠集成了產(chǎn)品、過程和工廠模型數(shù)據(jù)庫，通過先進(jìn)的可視化、仿真和文檔管理，以提高產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)過程所涉及的質(zhì)量和動態(tài)性能。

“智能工廠”則是在數(shù)字化工廠的基礎(chǔ)上，利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和監(jiān)控技術(shù)加強(qiáng)信息管理服務(wù)，提高生產(chǎn)過程可控性、減少生產(chǎn)線人工干預(yù)，以及合理計劃排程。同時，集初步智能手段和智能系統(tǒng)等新興技術(shù)于一體，構(gòu)建高效、節(jié)能、綠色、環(huán)保、舒適的人性化工廠。有色金屬冶煉屬于流程制造領(lǐng)域，恰好符合從生產(chǎn)過程數(shù)字化到智能工廠的發(fā)展模式。從生產(chǎn)數(shù)字化建設(shè)起步，基于精益生產(chǎn)、產(chǎn)品品質(zhì)、成本費用等可控的需求，從產(chǎn)品末端控制向全流程控制轉(zhuǎn)變。

最后，“智能制造”是在制造過程中能進(jìn)行智能活動，比如分析、推理、判斷、構(gòu)思和決策等。通過人、機(jī)的合作，擴(kuò)大、延伸和部分取代技術(shù)專家在制造過程中的腦力勞動。它把制造自動化擴(kuò)展到柔性化、智能化和高度集成化。