某鋼鐵工廠以工業(yè)轉(zhuǎn)爐煤氣（主要成分為一氧化碳）為原料，通過微生物發(fā)酵，將一氧化碳轉(zhuǎn)化為乙醇、乙酸等代謝產(chǎn)物，后續(xù)通過一系列反應(yīng)產(chǎn)生副產(chǎn)物蒸汽，具備工藝流程短、節(jié)能效益高等優(yōu)勢(shì)，成為企業(yè)建設(shè)綠色節(jié)能工廠的重要環(huán)節(jié)。

現(xiàn)需要將這套尾氣回收系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集到工廠管理總臺(tái)中，要求對(duì)工業(yè)轉(zhuǎn)爐煤氣的排放量、一氧化碳濃度、發(fā)酵液乙醇濃度及蒸汽產(chǎn)量、耗電量等數(shù)據(jù)進(jìn)行監(jiān)控，同時(shí)計(jì)算轉(zhuǎn)化率、能耗比、節(jié)能量、減碳量等指標(biāo)，實(shí)現(xiàn)可視化展示、告警、管理、控制與統(tǒng)計(jì)分析等功能，進(jìn)一步指導(dǎo)生產(chǎn)與節(jié)能工作。對(duì)此，物通博聯(lián)（WideIOT）提供高效可靠的數(shù)據(jù)采集解決方案。

方案解析

現(xiàn)場(chǎng)在氣體處理工段、發(fā)酵工段、蒸餾工段、輔料和CIP 工段等點(diǎn)位部署氣體流量計(jì)、一氧化碳濃度傳感器、乙醇濃度傳感器、智能電表等設(shè)備，物通博聯(lián)（WideIOT）部署工業(yè)數(shù)采網(wǎng)關(guān)接入以上設(shè)備，能夠?qū)崟r(shí)采集各項(xiàng)參數(shù)并通過以太網(wǎng)對(duì)接到工廠管理總臺(tái)中，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化數(shù)據(jù)采集、自動(dòng)告警、斷點(diǎn)續(xù)傳等功能，為生產(chǎn)與節(jié)能管理提供全面可靠的數(shù)據(jù)支持。

系統(tǒng)效益

1、實(shí)時(shí)采集各個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)位的排放量、一氧化碳濃度、發(fā)酵液乙醇濃度及蒸汽產(chǎn)量、耗電量等數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)以太網(wǎng)傳輸，支持MQTT、Modbus、OPC UA等上行協(xié)議。

2、設(shè)置告警閾值從而在數(shù)據(jù)異常時(shí)自動(dòng)告警，支持微信、短信、郵件等方式進(jìn)行通知，匯總到平臺(tái)實(shí)現(xiàn)集中管理與報(bào)表展示，方便快速定位診斷采取措施。

3、網(wǎng)關(guān)具備多個(gè)串口/網(wǎng)口/IO口等通信接口，實(shí)現(xiàn)一對(duì)多設(shè)備數(shù)據(jù)采集；同時(shí)具備工業(yè)級(jí)防護(hù)設(shè)計(jì)、斷點(diǎn)續(xù)傳、多網(wǎng)互備、網(wǎng)絡(luò)白名單、安全防火墻等功能。

4、數(shù)據(jù)通過標(biāo)準(zhǔn)化處理后對(duì)接到工廠管理總臺(tái)中，由平臺(tái)接收、解析并計(jì)算各項(xiàng)數(shù)據(jù)，以可視化數(shù)據(jù)大屏形式展示轉(zhuǎn)化率、能耗比、節(jié)能量、減碳量等指標(biāo)。

5、管理人員能夠根據(jù)不同統(tǒng)計(jì)報(bào)表，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)規(guī)律，制定科學(xué)合理決策，提高能源利用效率與節(jié)能管理水平。