在工業(yè)4.0與智能制造的浪潮下，制造企業(yè)產(chǎn)線上海量的PLC、機器人、數(shù)控機床等設(shè)備時刻都在產(chǎn)生數(shù)據(jù)，但這些數(shù)據(jù)往往因協(xié)議各異、格式不一而散落在各個“數(shù)據(jù)孤島”中，難以真正為業(yè)務(wù)創(chuàng)造價值。

數(shù)之能通過部署數(shù)據(jù)中臺，向下打通現(xiàn)場各類設(shè)備，完成多源異構(gòu)的數(shù)據(jù)的計入、標(biāo)準(zhǔn)化清洗與實時計算；向上則為MES、ERP及數(shù)字孿生系統(tǒng)提供一致、可靠的數(shù)據(jù)服務(wù)。通過構(gòu)建從“設(shè)備互聯(lián)”到“數(shù)據(jù)融合”再到“智能決策”的完整閉環(huán)，促進工廠從“經(jīng)驗驅(qū)動”邁向“數(shù)據(jù)驅(qū)動”，實現(xiàn)降本、增效與提質(zhì)。

1、哪些設(shè)備需要數(shù)據(jù)采集

壓鑄單元PLC：含料筒溫度、壓射速度、鎖模力傳感器）

加工中心CNC：主軸負載、刀具磨損、冷卻液流量、振動傳感器

工業(yè)機器人：關(guān)節(jié)扭矩、電機溫度、抓取次數(shù)

清洗與檢測設(shè)備：高壓清洗機、氣密性測試臺等

輔助設(shè)施：集中冷卻液系統(tǒng)（泵站壓力、液位、pH值）、智能電表與流量計

2、發(fā)揮哪些作用
將西門子、施耐德、三菱等不同控制器PLC的協(xié)議統(tǒng)一轉(zhuǎn)換為標(biāo)準(zhǔn)MQTT，讓MES可以無縫接入進行通信，無需為每臺設(shè)備單獨開發(fā)驅(qū)動。

實現(xiàn)數(shù)據(jù)變量的標(biāo)準(zhǔn)化計算，實現(xiàn)重要信息的篩選與過濾等操作，有助于減輕上位系統(tǒng)的計算壓力，提供數(shù)據(jù)傳輸速率與共享能力。

監(jiān)測到各類故障告警信號自動告警，通過微信、短信、郵件等方式進行通知，并在管理平臺進行集中匯總展示，統(tǒng)計告警頻率與故障分析等信息。

提供開放API數(shù)據(jù)接口，為各類系統(tǒng)平臺提供標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一的數(shù)據(jù)來源，通過可視化大屏展示設(shè)備狀態(tài)、工藝參數(shù)、訂單進度等關(guān)鍵指標(biāo)，輔助科學(xué)決策。

審核編輯 黃宇