某化工廠的原料處理工序中，需要將原料經(jīng)過破碎、篩分、干燥等操作降低到0.5%。隨后進(jìn)行酸洗除銹、脫硫脫磷的化學(xué)處理，最后按反應(yīng)方程式精確計(jì)量，對原料進(jìn)行配比、混合等操作來完成整個原料的預(yù)處理，為后續(xù)的產(chǎn)品生產(chǎn)提供預(yù)處理原料。

現(xiàn)場PLC接入含水率傳感器、壓力計(jì)、流量計(jì)、電磁閥、稱重儀表、攪拌電機(jī)等多種設(shè)備，通過接入工業(yè)組態(tài)云平臺中，能夠?qū)崿F(xiàn)對生產(chǎn)工藝的可視化組態(tài)，實(shí)時(shí)展示各個設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)、工藝參數(shù)、告警信號等信息，并提供遠(yuǎn)程控制、在線管理、數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)等功能，從而為生產(chǎn)管理提供全面可靠的數(shù)據(jù)支持，輔助做出科學(xué)合理決策，實(shí)現(xiàn)降本增效。

實(shí)現(xiàn)功能

1、基于拖拽式組態(tài)編輯器實(shí)現(xiàn)原料預(yù)處理全工序的可視化組態(tài)大屏，通過內(nèi)置的工業(yè)控件庫，精準(zhǔn)還原破碎、篩分、干燥、酸洗、脫硫脫磷、配比混合等各環(huán)節(jié)的設(shè)備布局與工藝流向，以2D/2.5D可視化形式直觀展示整個生產(chǎn)鏈路。

2、所有接入設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)均實(shí)時(shí)映射至組態(tài)界面，攪拌電機(jī)的啟停狀態(tài)、電磁閥的開關(guān)狀態(tài)、稱重儀表的實(shí)時(shí)讀數(shù)等信息一目了然；同時(shí)設(shè)備狀態(tài)以不同顏色進(jìn)行標(biāo)識，壓力、溫度、流量等數(shù)據(jù)自動形成數(shù)據(jù)報(bào)表與曲線圖。

3、可根據(jù)生產(chǎn)工藝需求，對各環(huán)節(jié)的設(shè)備故障、參數(shù)異常等情況設(shè)置告警規(guī)則，通過微信、短信、郵件等方式通知管理人員，同時(shí)存儲所有告警信息，包括告警時(shí)間、告警類型、告警位置、處置人員、處置結(jié)果等內(nèi)容，形成完整的告警臺賬。

4、平臺支持跨系統(tǒng)、跨地域的遠(yuǎn)程訪問與控制，可為不同管理人員分配操作權(quán)限，能夠查看生產(chǎn)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，也能實(shí)現(xiàn)設(shè)備遠(yuǎn)程啟停、參數(shù)調(diào)整等操作，大幅提升生產(chǎn)管理的靈活性與效率，確保生產(chǎn)管理的規(guī)范性與安全性。

審核編輯 黃宇