瑞典電信設備大廠愛立信(Ericsson)日前在全球各地廠房的裝置與網絡已采用物聯(lián)網(IoT)技術，可達到實時管理工廠的目的。

據(jù)=報導，愛立信全球工廠已采用智能制造技術，其中包括可自行安裝(self-configure)的機器人、擴增實境(AR)、數(shù)碼模擬(digital twins)、自動導向車輛與工人，以及資產實時追蹤等，而其中聯(lián)機則扮演關鍵角色。該公司也預估，智能工廠每2平方公尺就需要讓每個裝置聯(lián)機。

愛立信為了利用單一通訊平臺為私有云為主的管理系統(tǒng)服務以便管理多種技術及裝置，因此打造采用行動IoT及其它蜂巢式網絡的系統(tǒng)，以便收集數(shù)據(jù)與分析給中央系統(tǒng)。除此之外，愛立信也認為，工業(yè)用途最適合的無線技術為蜂巢式網絡。

愛立信將生產線的工作站增加窄頻物聯(lián)網(NB-IoT)聯(lián)機的傳感器，以便透過實時監(jiān)測與分析生產數(shù)據(jù)來協(xié)助生產計畫調整。

當質量問題出現(xiàn)時，機器操作員可透過無線系統(tǒng)呼叫技術支持，而且新的IoT系統(tǒng)可直接呼叫現(xiàn)場工程師，減少解決問題的前置時間。另外，該公司也使用NB-IoT傳感器追蹤被移動的設備，其IoT網絡甚至可幫助大陸南京工廠員工追蹤工具動向。

該工廠使用成本1,500美元的高準度螺絲起子并且安裝已接上NB-IoT模塊的實時動作傳感器，每隔8小時，模塊會傳輸100位元數(shù)據(jù)指出工具被使用的時間，愛立信私有云取得數(shù)據(jù)后，便進行自動計算與分析工具的使用及狀況。

行動IoT聯(lián)機相較其它技術給予愛立信許多優(yōu)勢，愛立信預估，光纖每公尺安裝與維護成本為230美元，但無線傳感器壽命30年而且可容易改造至現(xiàn)有工業(yè)設備上。當在廠房增加簡易傳感器后，每增加一顆傳感器后，行動IoT系統(tǒng)可節(jié)省230美元成本，而且5G聯(lián)機提供的寬頻、低延遲與超高穩(wěn)定性，更可幫助工廠達到更高程度自動化。