將 PLC 技術(shù)應(yīng)用到煤炭工程的電氣自動化中，其控制系統(tǒng)不僅具有較強的實時性，并且具有較高的可靠度，所以將 PLC 技術(shù)應(yīng)用到煤炭工程電氣自動化中。PLC 技術(shù)可以有效地解決煤炭工程中可能出現(xiàn)的一些故障問題。通過分析 PLC 技術(shù)，介紹了煤炭工程的電氣自動化中 PLC 技術(shù)應(yīng)用的重要意義，在煤炭生產(chǎn)工程中的應(yīng)用。

1 引言

隨著電氣自動化技術(shù)、信息技術(shù)和機械技術(shù)的發(fā)展以及在我國煤炭工程中的應(yīng)用，使得在很大程度上讓煤炭工程的生產(chǎn)能力、效率以及水平都得到了極大的提升，工作人員的工作任務(wù)量得到了降低，也更好地保障了施工人員在工作過程中的安全，從而使得煤炭工程更好地朝著現(xiàn)代化方向推行。而在此過程中，PLC 技術(shù)的應(yīng)用，使得電氣自動化的控制能夠?qū)崿F(xiàn)準(zhǔn)確、快速，進而使得電氣化設(shè)備的穩(wěn)定性、操作性和可靠性得到極大提升，進而極大地推動了我國煤炭工程的發(fā)展。

2 PLC技術(shù)

PLC 技術(shù)是在工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備當(dāng)中使用微電子技術(shù)的一種技術(shù)產(chǎn)品，其具有緊湊的結(jié)構(gòu)、較小的體積、較低的功耗，以及抗干擾能力較強，可以使機電一體化控制得以更好地實現(xiàn)[1]。因為 PLC 技術(shù)利用軟件程序?qū)^電器控制系統(tǒng)中的計數(shù)繼電器、時間繼電器以及中間繼電器等元件進行了替代，從而使得控制柜設(shè)計的安裝量得以極大的降低。

當(dāng)前，PLC 技術(shù)在國內(nèi)外煤礦等各行各業(yè)當(dāng)中得到了廣泛應(yīng)用，當(dāng)前，在煤礦設(shè)備中大部分應(yīng)用了 PLC 控制技術(shù)，進而讓煤礦行業(yè)的安全性和生產(chǎn)效率等諸多方面都發(fā)生了較大的提升。正是因為 PLC 技術(shù)具有諸多的優(yōu)點使其越發(fā)廣泛地應(yīng)用到煤礦生產(chǎn)當(dāng)中。

（1）操作簡單，有助于降低專業(yè)成本。操作簡單，是PLC 技術(shù)所具有的最大優(yōu)勢。大部分的 PLC 技術(shù)編程，都是采取梯形圖的方式進行編程的，所以從操作線路來看相對較為清晰。由于操作簡單，對于工作人員的基礎(chǔ)能力不需要過高的要求。工作人員只需要在短時間內(nèi)就能夠利用閱讀與學(xué)習(xí)，相對容易的理解、掌握和接受相關(guān)的控制程序，進而極大的降低專業(yè)成本降低[2]。

（2）可靠性較強，有助于自我診斷、及時反饋錯誤信息。PLC 技術(shù)具有極強的自我診斷能力，只要發(fā)現(xiàn)了錯誤，就能夠及時對錯誤信息做出反饋。此外，PLC 技術(shù)就硬件方面來看，具有屏蔽、隔離與和濾波抗干擾的方式，可以保障操作的可靠性。這是因為 PLC 技術(shù)具有較強的自我診斷能力，因此具有較強的可靠性[3]。

（3）方便運用和維護。作為數(shù)字運算操作中的電子系統(tǒng)裝置，PLC 技術(shù)的核心是一種微處理器。從其結(jié)構(gòu)來看，能夠較低、重量較輕，構(gòu)造緊湊，不但便于運用，而且也便于對其進行維護。

3 PLC 技術(shù)在煤炭工程電氣自動化中的應(yīng)用

在煤炭生產(chǎn)工程中，對于煤炭工程來說，對煤礦進行綜采整個煤炭的根本，因此在其中就會應(yīng)用到較多的機電設(shè)備。在過去綜采過程中，所應(yīng)用的設(shè)備具有的自動化程度不高，一般所使用的是一對一的配電開關(guān)控制設(shè)備，導(dǎo)致生產(chǎn)現(xiàn)場的管理難度增加，從而也使得相關(guān)電氣存在著較多的安全隱患。而由于 PLC 技術(shù)集控回路的出現(xiàn)，很多現(xiàn)代化的煤炭公司在綜采工作中，開始逐漸的使用多回路開關(guān)，使得其中的電氣控制得到了極大的簡化，同時通過 PLC 程序的所具有的控制作用也使得綜采工作的電氣自動化目標(biāo)控制作用得以實現(xiàn)。將各個設(shè)備環(huán)節(jié)在一定程度上進行整合，極大的使生產(chǎn)管理的難度降低，生產(chǎn)成本減少，也使得設(shè)備故障的發(fā)生率減少[4]。

就煤炭生產(chǎn)環(huán)節(jié)來看，其中的礦井運輸系統(tǒng)具有較為廣泛的分布點線，通過在生產(chǎn)現(xiàn)場將 PLC 技術(shù)裝載機作為主要的控制元件，可以把多臺 PLC 連接而成的數(shù)據(jù)傳輸網(wǎng)絡(luò)，達成不同規(guī)模的控制，從而使一個控制系統(tǒng)當(dāng)中實現(xiàn)對整個過程的監(jiān)測與監(jiān)控，同時與地面指揮中心聯(lián)合而構(gòu)建完整的煤炭礦井運輸過程監(jiān)控系統(tǒng)。當(dāng)構(gòu)建監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)后，技術(shù)操作人員就能夠在中控室的終端系統(tǒng)上對礦井的運輸過程進行監(jiān)控，實施對生產(chǎn)運輸中的重要環(huán)節(jié)，以及相關(guān)的輔助環(huán)節(jié)中的數(shù)據(jù)進行采集、顯示以及傳輸、處理與記錄，進而對生產(chǎn)過程與設(shè)備運行的安全性起到更好的保障作用[5]。

在煤炭工程的生產(chǎn)環(huán)節(jié)當(dāng)中，結(jié)合監(jiān)控子系統(tǒng)所具有的作用，能夠在分布控制結(jié)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)當(dāng)中，實現(xiàn)對主要控制站與操作工程站的設(shè)置，并根據(jù)操作員所進行設(shè)置來對不同的使用權(quán)限進行設(shè)定，通過交互式的操作平臺的提供來對各子系統(tǒng)設(shè)備運行時的參數(shù)與狀態(tài)進行實時顯示。

結(jié)合煤炭生產(chǎn)工藝的關(guān)聯(lián)關(guān)系與流程對各個子系統(tǒng)進行控制，實時報警主要傳感器以及各個設(shè)備的故障狀態(tài)，并做到對任何時間段中的數(shù)據(jù)參數(shù)與歷史趨勢進行隨時的調(diào)取與查詢。最后，除了具備操作員站的全部作用外，主要控制站還能夠結(jié)合所調(diào)整的工藝流程，實現(xiàn)對控制器程序的修改，對監(jiān)控系統(tǒng)力的所有數(shù)據(jù)參數(shù)進行轉(zhuǎn)換，使其進到整個礦井的信息管理系統(tǒng)當(dāng)中，對實時監(jiān)控的畫面以及趨勢圖表進行打印。而如果子系統(tǒng)發(fā)生了故障，還能夠利用所設(shè)定的操作員所具有的權(quán)限，把主要控制站向子系統(tǒng)的操作員站轉(zhuǎn)換。

PLC 技術(shù)還可以推廣到煤炭自動化采掘機械的應(yīng)用[6]，在煤炭自動化運輸系統(tǒng)中的應(yīng)用，在安全監(jiān)控系統(tǒng)中的應(yīng)用?？刂浦行膶Ω鱾€參數(shù)，以及運行的狀態(tài)做到充分掌握，實現(xiàn)數(shù)字化管理。

4 結(jié)語

煤炭工程自動化中應(yīng)用 PLC 技術(shù)具有很多優(yōu)勢。不但可以使系統(tǒng)的安全性能得到提高，還可以保障控制系統(tǒng)實時性與可靠性，保障整個系統(tǒng)安全運行。為了使煤炭工程中的電氣自動化技術(shù)得到更好的發(fā)展，要高度的重視 PLC 技術(shù)的價值，確保其在電氣工程中的主導(dǎo)價值，并對 PLC 技術(shù)進行不斷地完善，讓 PLC 技術(shù)作具有的優(yōu)勢得以更為充分的發(fā)揮，從而使煤炭工程實現(xiàn)更快的發(fā)展。