數(shù)控機床是數(shù)字控制機床（Computer numerical control machine tools）的簡稱，是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，用代碼化的數(shù)字表示，通過信息載體輸入數(shù)控裝置。經(jīng)運算處理由數(shù)控裝置發(fā)出各種控制信號，控制機床的動作，按圖紙要求的形狀和尺寸，自動地將零件加工出來。數(shù)控機床較好地解決了復雜、精密、小批量、多品種的零件加工問題，是一種柔性的、高效能的自動化機床，代表了現(xiàn)代機床控制技術(shù)的發(fā)展方向，是一種典型的機電一體化產(chǎn)品。

比較普通和數(shù)控兩類機床的性能，數(shù)控機床具有加工復雜形面零件能力強、適應多種加工對象（柔性強）；加工質(zhì)量、精度和加工效率高；適應CAD/CAM聯(lián)網(wǎng)、適合制造加工信息集成管理；設備的利用率高、正常運行費用低等特點。

選擇數(shù)控機床是一個綜合性技術(shù)問題，現(xiàn)在無論國內(nèi)還是國外，都能生產(chǎn)提供多種多樣的設備。數(shù)控機床經(jīng)幾十年發(fā)展已演變出一個龐大家族群，能完成各種各樣的加工制造要求。如何從品種繁多、價格昂貴的設備中選擇適用的設備，如何使這些設備在制造中充分發(fā)揮作用而且又能滿足企業(yè)以后的發(fā)展，如何正確、合理地選購與主機配套的附件、工具、軟件技術(shù)、售后技術(shù)服務等，使采購的設備能達到較好的投入比……這些問題都是廣大采購者必須考慮，并逐一要處理好的問題。數(shù)控機床的選用指標一般哪些方面著手。

1、機床臺面的剛性和穩(wěn)定性：為了使機床有足夠的穩(wěn)定性、剛性避免振動許多廠商都采用大理石作為床身的材料，某些日本的廠商采用鋼材做床身，由于鋼材在不同的溫度下的變形比大理石大，不穩(wěn)定，廠商會在軟件中采用補償來消除變形造成的精度損失。目前大多數(shù)廠商采用都是天然大理石或人造大理石作為床身，建議采用大理石床身的設備，大理石在平時維護使用洗潔精和水擦洗，不可用酒精。擦完以后用干布擦干，等水分完全揮發(fā)后才可以工作。

2、轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速和穩(wěn)定度：目前采用的轉(zhuǎn)軸有兩種一種為滾動軸承轉(zhuǎn)速最高8萬轉(zhuǎn)，另一種為空氣軸承轉(zhuǎn)速最高可達12萬轉(zhuǎn)。如果是銑床應采用滾動軸承，因其縱向的承載較空氣軸承好，其鉆夾頭也是采購是重點的考察范圍，有些鉆夾頭不容易更換維護困難，有些鉆夾頭磨損很快成了耗材且更換費用很貴，有些則需每日維護浪費時間。轉(zhuǎn)軸的壓腳也是另一個，其壽命和設計不合理也會造成很大的麻煩，如軸和壓腳之間沒有密封造成吸塵器要很大的功率造成吸塵器采購的資金浪費或中央吸塵的功率浪費，并有可能產(chǎn)生線路板孔內(nèi)排屑不良的情況。

3、臺面的移動精度和位移重復精度：這是選用時最重要的一點，也是無法通過圖片或普通的運行可看見的，只有購買以后經(jīng)測試才可認證，目前的設備在剛出廠時都可以達到設計標準，關(guān)鍵是運行一至二年以后的精度是否十分穩(wěn)定，在這方面歐洲生產(chǎn)的機床做的較好。

4、.X、Y、Z軸的進給速率：進給速率目前一般的用絲桿步進電機，速度為25米每分鐘，而新的產(chǎn)品已采用伺服電機，高的進給速度可提高產(chǎn)能20%-40%，Z軸的速度受到鉆頭和所鉆材料的影響進給速率，對生產(chǎn)效率影響不是很大。

5、臺面的移動及固定裝置：臺面的移動承載以前許多以導軌為主，也有以氣浮作為臺面移動的承載，采用氣浮臺面移動靈活且維護方便，采購時因作為首選。臺面固定線路板的裝置一般為氣動夾頭，該夾頭設計對以后設備的更換有重要影響，一般要求不易磨損，因該處磨損時設備中磨損最嚴重的地方之一。一旦磨損更換及調(diào)試要簡便，包括對于機床定位精度的調(diào)試（對于做銑床用模板）。目前有許多廠商提供自動裝夾裝置，如果你沒有好的設備維護工程師最好不要選用，因采用自動上下料裝置對維護工程師的要求很高，而且目前的線路板鉆一次有時要1個小時以上，國內(nèi)一般沒有必要選用。

6、最大加工尺寸：最大加工尺寸是根據(jù)需要來采購，目前大部分機床都能滿足你的需要，除了某些單軸或雙軸的用于試樣或制作測試夾具的機床外。

7.操作系統(tǒng)和控制系統(tǒng)：現(xiàn)在許多機床采用通用的windows操作系統(tǒng)界面十分友好，有的還采用中文，較容易上手學習和操作，但是其缺點會中計算機病毒穩(wěn)定性稍差且管理較困難，有的采用工業(yè)系統(tǒng)或Unix系統(tǒng)，該種系統(tǒng)優(yōu)點是穩(wěn)定性好，不易出故障，管理方便。但操作界面都是英文，操作上手稍慢。從工藝和設備維護的角度來講推薦采用后者。

8、刀具管理系統(tǒng)：以前的機床刀具較少有的只有8個刀具夾，現(xiàn)在大部分的數(shù)控機床刀具都可安放上百個鉆頭，有的系統(tǒng)還有斷鉆自動檢測及直徑檢測長度和徑向跳動系統(tǒng)，在選型的時候需注意的項目是，大部分數(shù)控床的鉆頭放在臺面的前端，該設計方式有一個缺點，如果在工作時加工的線路板因固定出問題跳起逃出很容易打壞全部鉆頭包括鉆頭夾具。有些鉆頭夾具設計放在機床上方，如部分瑞士生產(chǎn)的機床則不會產(chǎn)生該問題，檢測機構(gòu)的靈敏度太高和太低對機床都不好一般以偏低一點好。

9、光尺系統(tǒng)的選購：目前大部分的數(shù)控機床的測量系統(tǒng)都采用了光尺作為位置與精度測量反饋系統(tǒng)，也有采用磁尺，采用光尺的系統(tǒng)穩(wěn)定性及分辯率高，因光尺的讀頭與尺身沒有接觸摩擦，所以壽命很長，但平時要保持設備清潔盡量減少粉塵污染。

10、吸塵系統(tǒng)：如公司沒有中央吸塵系統(tǒng)而采用普通工業(yè)吸塵器作為配套的話，要注意吸塵器功率要大，最好比原設計需要的功率大30-50%，因在實際的使用過程中由于過濾器的堵塞功率會下降很多，其次吸塵器的粉袋要有足夠的容量，如果容量太小會使工人經(jīng)常停工處理粉塵影響生產(chǎn)效率。

11、保護系統(tǒng)：指設備的軟件及設備上防止意外傷害事故發(fā)生及設備本身的遇到意外而設計的保護系統(tǒng)，如光柵保護紅外線保護空氣開關(guān)等等，如紅外保護等需設計合理，有些保護設計對維修并不是很方便。

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