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東超新材料導(dǎo)熱粉

16W硅膠墊片導(dǎo)熱粉、凝膠復(fù)配導(dǎo)熱粉,灌封膠導(dǎo)熱、縮合型硅膠導(dǎo)熱粉,環(huán)氧樹脂/聚氨酯導(dǎo)熱粉,粘接膠導(dǎo)熱粉填料、覆銅板導(dǎo)熱粉、雙面膠帶導(dǎo)熱粉

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10.0 W/m·K高擠出凝膠用導(dǎo)熱粉DCN-10K9

型號: DCN-10K9

--- 數(shù)據(jù)手冊 ---

--- 產(chǎn)品詳情 ---

哪款復(fù)配導(dǎo)熱粉體適合制作10.0W/(m·K)導(dǎo)熱凝膠、高擠出17g/min
目前,提升硅凝膠導(dǎo)熱性能的主要方法是大量添加導(dǎo)熱填料。盡管氧化鋁被廣泛使用,但即便是高比例填充,也很難達到理想的導(dǎo)熱效果,同時還伴隨著粘度增加和擠出性能下降的問題。氮化物則可能導(dǎo)致嚴重的增稠問題,影響擠出工藝,或者因水解而在雙85測試(即溫度循環(huán)和濕度循環(huán)測試)中長時間無法保持穩(wěn)定,從而影響其可靠性。至于其它高導(dǎo)熱材料,如碳材料和金屬材料,它們本身的絕緣性不佳,不能滿足電子行業(yè)對電學(xué)性能的要求。
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為了解決上述問題,關(guān)鍵在于采用高性能導(dǎo)熱填料,東超新材的DCN-10K9等導(dǎo)熱粉體材料,以建立有效的導(dǎo)熱網(wǎng)絡(luò)。導(dǎo)熱粉末主要采用特殊的高導(dǎo)熱填料,并輔以自主研發(fā)的多元有機化合物進行表面處理。處理過程中,有機團簇被牢固地固定在粉末顆粒表面,增強了填料與基體材料之間的相容性,并減少了復(fù)合材料內(nèi)部的摩擦力。即使在較高的填充比例下,這些導(dǎo)熱粉末仍能保持良好的相容性、擠出性能和優(yōu)異的可靠性,滿足行業(yè)要求。
      以下是DCN-10K9導(dǎo)熱粉體材料制備的導(dǎo)熱凝膠性能數(shù)據(jù)(實驗數(shù)據(jù)為東超新材實驗室所得,且數(shù)據(jù)可跟根據(jù)需求調(diào)整,不代表最終應(yīng)用數(shù)據(jù),僅供參考):

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