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半導體對于經(jīng)濟競爭力和國家安全至關(guān)重要。半導體技術(shù)的創(chuàng)新是推動全球經(jīng)濟數(shù)字化，人工智能（AI）和5G通信的基礎(chǔ)。例如，在增強現(xiàn)實或虛擬現(xiàn)實體驗，物聯(lián)網(wǎng)，工業(yè)4.0系統(tǒng)和自動駕駛汽車這些方面，革命性的技術(shù)應(yīng)用正逐漸成為商業(yè)現(xiàn)實。 除此之外，國防也依賴于由先進半導體組件提供動力的成熟電子系統(tǒng)。《2018...
今天和大家分享微波爐變壓器制作點焊機過程。那個紅色的控制板點焊控制板是寧洋科技出品的，某寶可以搜索店鋪名稱寧洋科技，或是搜索點焊控制板，找到小紅板。網(wǎng)上還有其他控制選擇，但是這個板子帶有數(shù)字顯示，兩個電位器進行電流和時間調(diào)節(jié)，單片機可控硅移相控制，焊接效果相當好，使用也很方便，主要價格也合理，咱們D...
本文首先介紹了超聲波探傷的原理，然后介紹了超聲波探傷儀的主要優(yōu)點和主要缺點，最后介紹了超聲波探傷儀的主要特性。...
焊縫尺寸增加，變形隨之增大，但是過小的焊縫尺寸將降低結(jié)構(gòu)的承載能力，并使焊接接頭的冷卻速度加快，熱影響區(qū)硬度增高，容易產(chǎn)生裂紋等缺陷，因此應(yīng)在滿足結(jié)構(gòu)承載能力和保證焊接質(zhì)量的前提下，隨著板的厚度來選取工藝上可能選用的最小的焊縫尺寸。...
與焊接電流、焊接速度、鎢棒與工件位置高度及角度、工件拼縫間隙等因素有關(guān)。厚度為0.8，電流一般控制在75~110A，焊接速度一般為700~1000mm/min，鎢棒針尖與工件距離為2.7~3.0mm，焊槍角度一般與工件垂直向焊接方向后傾15~20度。焊絲的送絲角度與工件平面成10~15度，并與焊接方...
基層的焊接推薦采用手工電弧焊、埋弧焊、及二氧化碳氣體保護焊。復層和過度層的焊接，采用鎢極氬弧焊和手工電弧焊，也可采用能確保焊接質(zhì)量的其他焊接方法。...
本文主要介紹了自制18650電池點焊機方法。首先用于18650電池點焊機的輸送裝配，收羅：本體設(shè)在所述本體擺布兩頭的左滾筒和右滾筒，驅(qū)動所述左滾筒和所述右滾筒轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝配，纏繞在所述左滾筒和所述右滾筒上傳送帶，豎直設(shè)置在所述本體上且安插在所述傳送帶兩側(cè)的第一-擋板和第二擋板。...
電渣壓力焊：是將兩鋼筋安放成豎向或斜向（傾斜度在4：1的范圍內(nèi)）對接形式，利用焊接電流通過兩鋼筋間隙，在焊劑層下形成電弧過程和電渣過程，產(chǎn)生電弧熱和電阻熱，熔化鋼筋，加壓完成的一種壓焊方法。...
用焊機機頭的下夾具夾住固定的下鋼筋，下鋼筋端頭伸在焊劑筒中偏下位置；對于齒輪式機頭則將上夾具搖到距上止點15mm處，把待焊鋼筋夾在上夾具上；對于杠桿式機頭則是將杠桿置于水平位置，把待焊鋼筋夾在上夾具上。...
直接引弧法是在通電后迅速將上鋼筋提起，使兩端頭之間的距離為2—4mm引弧。這種過程很短。當鋼筋端頭夾雜不導電物質(zhì)或端頭過于平滑造成引弧困難時，可以多次把上鋼筋移下與下鋼筋短接后再提起，達到引弧目的。...
電渣壓力焊可采用交流或直流焊接電源，焊機容量應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋的直徑選定。由于電渣壓力焊機的生產(chǎn)廠家很多，產(chǎn)品設(shè)計各有不相同，所以配用焊接電源的型號也同，常用的多為弧焊電源（電弧焊機），如BX3-500型、BX3-630型、BX3-750型、BX3-1000型等。...
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