實(shí)踐出真知，這句話用在鋁的擠壓鍛造過(guò)程的溫度測(cè)量再合適不過(guò)。

擠壓鍛造是用沖模把鋁管件的尺寸大小改變的鍛造方法。在這個(gè)工藝過(guò)程中，要在擠壓鍛造前把管件用感應(yīng)加熱的方式加熱到正確的溫度。如果管件溫度太高或太低，管件的尺寸 大小和金屬的材料特性不能得到保證。鋁作為典型的有色金屬因?yàn)槠浒l(fā)射率低，所以很難用紅外測(cè)溫儀準(zhǔn)確測(cè)量溫度，因?yàn)榧t外探頭要從目標(biāo)的表面獲得能量，而且目標(biāo)表面的任何反射也可導(dǎo)致不同的溫度。最通常的做法是用一個(gè)固定的時(shí)間和電流“工藝配方”控制感應(yīng)加熱設(shè)備來(lái)加熱部件，但管件的溫度無(wú)法確認(rèn)而且質(zhì)量問(wèn)題時(shí)有發(fā)生。

經(jīng)過(guò)多次現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試后， 雷泰銷售人員發(fā)現(xiàn)金屬的反射干擾將會(huì)導(dǎo)致溫度讀數(shù)的不準(zhǔn)確，于是將紅外測(cè)溫儀固定成 一個(gè)角度對(duì)準(zhǔn)到管內(nèi)，在45度角時(shí)，目標(biāo)光斑和所有的反射光斑都在管內(nèi)壁合為一部分。因?yàn)闆](méi)有外部反射，所以也就不會(huì)影響測(cè)溫的準(zhǔn)確性。對(duì)于有多個(gè)感應(yīng)淬火部位的情況，最可取的解決方案是用MM2ML監(jiān)測(cè)所有的淬火部位，這樣用戶能夠得到一個(gè)可信的溫度測(cè)量值，通過(guò)獲取正確擠鑄溫度，產(chǎn)量可以提高75%。

姓名：MM2ML
行業(yè)：汽車和建筑
客戶最終產(chǎn)品 ：管業(yè)鍛造
工藝溫度 ：275-325°C/527-617°F
產(chǎn)品和優(yōu)勢(shì)：
通過(guò)與目標(biāo)傾斜一定的角度達(dá)到準(zhǔn)確測(cè)量
測(cè)溫儀的輸出能跟現(xiàn)有的過(guò)程控制裝置連接
更準(zhǔn)確的測(cè)量達(dá)到改善質(zhì)量，減少?gòu)U品和提高能源效率