1、裂紋、縮孔：

焊接時(shí)間過(guò)長(zhǎng)、電極壓力不足、鍛壓力加得不及時(shí)，應(yīng)調(diào)整焊接參數(shù)、選擇合適的焊接循環(huán)。

2、焊接飛濺大：

通常是由于焊接電流過(guò)大、電極頭冷卻不良、電極壓力不足、工件或電極污染、工件厚度材質(zhì)差異過(guò)大導(dǎo)致。

3、焊點(diǎn)表面徑向裂紋：

電極壓力不足，鍛壓力不足或加的不及時(shí)，電極冷卻作用差，應(yīng)調(diào)整焊接參數(shù)，加強(qiáng)電極冷卻。

4、悍點(diǎn)過(guò)小或強(qiáng)度不夠：

通常是由于焊接電流過(guò)小、悍接時(shí)間過(guò)短、悍接回路接觸不良、電極壓力過(guò)大、工件或電極污染、工件厚度和材質(zhì)差異過(guò)大。

5、焊點(diǎn)有燒痕或劃痕：

通常是由焊接電流過(guò)大、被焊金屬本身有缺陷、電極頭冷卻不良、電極壓力過(guò)小、電極端面修磨粗糙。

6、未焊透或熔核尺寸過(guò)?。?/p>

焊接電流小，通電時(shí)間短，電極壓力過(guò)大，表面清理不良都會(huì)造成熔核尺寸小，應(yīng)清潔電極表面調(diào)整焊接參數(shù)。