激光焊接，在近幾年里發(fā)展得很快，已經(jīng)被廣泛應用于制造業(yè)、粉末冶金、汽車工業(yè)、電子工業(yè)、生物醫(yī)學等許多行業(yè)。

激光焊接的主要優(yōu)勢是加工快速，深度大、變形小，可進行微型焊接，對一些難熔材料如鈦、石英等以及異性材料，施焊效果也很好。

但是，激光焊接也有一些局限性：要求焊件裝配精度高，且要求光束在工件上的位置不能有顯著偏移。這是因為激光聚焦后光斑非常小，焊縫窄。因為如果工件裝配精度不夠，很容易會造成焊接缺陷。這個局限性，被人發(fā)現(xiàn)了！

此后，解決方案陸續(xù)出來。被多數(shù)人采納和應用的方案，是高精度激光切割技術。

因為同樣有精細的激光光斑，激光切割設備可以減少零件之間的誤差，保證零件的一致性，從而保證零件后續(xù)焊接時焊縫的一致性及焊縫質(zhì)量，進而能推動實現(xiàn)自動化焊接。

對于一些形狀復雜的零件，激光切割技術就更有優(yōu)勢了。目前，國內(nèi)外市場均已有三維多軸激光切割機。

這樣說來，特域S＆A冷水機也是激光自動焊接快速發(fā)展背后的推動者。
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