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制造業(yè)技能差距或?qū)?dǎo)致240萬(wàn)個(gè)職位空缺?

我快閉嘴 ? 來(lái)源:物聯(lián)之家網(wǎng) ? 作者:Suellen Lorkowski ? 2020-08-11 14:58 ? 次閱讀
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報(bào)告預(yù)測(cè),未來(lái)十年,制造業(yè)技能差距可能導(dǎo)致240萬(wàn)個(gè)職位空缺。但對(duì)您來(lái)說(shuō),比這個(gè)統(tǒng)計(jì)數(shù)字更重要的是,您將如何解決這場(chǎng)危機(jī)給您工廠帶來(lái)的問(wèn)題。

就像如何替換即將退休的幾乎不可替代的工程師,或者如何調(diào)整操作,因?yàn)槟却龜?shù)月才能填補(bǔ)操作員的職位空缺。

您可以采取一些措施來(lái)保護(hù)您的運(yùn)營(yíng)免受熟練工人日益減少的挑戰(zhàn),比如通過(guò)培訓(xùn)來(lái)重新培訓(xùn)員工、將任務(wù)外包給供應(yīng)商以及招募新一代工人。

但您可以采取最直接的措施:使用數(shù)字員工生產(chǎn)力解決方案。這些解決方案可以簡(jiǎn)化工人的工作并提高其工作效率。

從工人那里得到更多

當(dāng)您處于技能短缺時(shí),很難找到正確的前進(jìn)道路。即使有了合適的人才,許多公司仍然會(huì)遇到諸如“我從哪里開(kāi)始?”和“我需要什么技術(shù)?”之類的問(wèn)題。

這就是數(shù)字員工生產(chǎn)力解決方案發(fā)揮作用的地方。它利用了您現(xiàn)有的基礎(chǔ)設(shè)施,因此您不必淘汰和更換系統(tǒng)。通過(guò)將孤立的系統(tǒng)整合在一起,用戶可以通過(guò)增強(qiáng)現(xiàn)實(shí)更好地分析他們的緊迫問(wèn)題,并獲得專家和工作指導(dǎo)。

可以創(chuàng)造各種機(jī)會(huì),因?yàn)樵摻鉀Q方案結(jié)合了所有技術(shù)以應(yīng)對(duì)您的挑戰(zhàn)。

例如,您可以向工人提供上下文化信息,如特定于角色的說(shuō)明。這可以降低工作的復(fù)雜性,特別是對(duì)于經(jīng)驗(yàn)不足的新手。您還可以記錄流程以快速發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)問(wèn)題或操作員錯(cuò)誤并對(duì)其進(jìn)行優(yōu)化。

統(tǒng)一數(shù)據(jù)并提高生產(chǎn)力

數(shù)字化員工生產(chǎn)力解決方案統(tǒng)一了與工人交互的許多系統(tǒng)(如ERP、MES、PLM和質(zhì)量)中的數(shù)據(jù)源,以提供所有系統(tǒng)的實(shí)時(shí)可見(jiàn)性。

這可以避免用戶與多個(gè)系統(tǒng)交互和使用過(guò)時(shí)的數(shù)據(jù)來(lái)做出決策。它還可以開(kāi)創(chuàng)一個(gè)新時(shí)代,讓員工在一個(gè)地方查看信息,并實(shí)時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,甚至可以在問(wèn)題發(fā)生之前進(jìn)行預(yù)測(cè)。

當(dāng)然,獲得有用的實(shí)時(shí)分析只是開(kāi)始。數(shù)字員工生產(chǎn)力解決方案的真正價(jià)值在于它如何應(yīng)用這些信息來(lái)改善用戶的日常工作。

例如,基于紙張和文本的工作指令經(jīng)常過(guò)時(shí)或缺乏與工程集成,而數(shù)字化員工生產(chǎn)力解決方案可以使用3D CAD數(shù)據(jù)或ERP工單來(lái)創(chuàng)建數(shù)字化、上下文相關(guān)的工作指令。

該解決方案還可用于實(shí)時(shí)員工績(jī)效監(jiān)控。這可以幫助監(jiān)控一個(gè)流程花費(fèi)了操作員多長(zhǎng)時(shí)間,并發(fā)現(xiàn)提高生產(chǎn)效率的方法。

此外,該解決方案利用顛覆性技術(shù),改變了工人的工作方式,例如,借助增強(qiáng)現(xiàn)實(shí)(AR),可以將數(shù)字維修指令疊加在一臺(tái)壞掉的機(jī)器上,以加快恢復(fù)速度,或者在培訓(xùn)中復(fù)制真實(shí)的生產(chǎn)場(chǎng)景,以便更好地為工人的工作做準(zhǔn)備。

今天,我們已經(jīng)看到了制造商采用數(shù)字員工生產(chǎn)力解決方案的成果,包括:

▲工人生產(chǎn)效率提高5-35%

▲質(zhì)量提高到90%

▲將培訓(xùn)時(shí)間縮短20-30%

此外,還降低了發(fā)生安全事故的風(fēng)險(xiǎn)。

早期成功

對(duì)于一家公司來(lái)說(shuō),這些成果是什么樣的? 一家風(fēng)力渦輪機(jī)制造商是數(shù)字化員工生產(chǎn)力解決方案的早期采用者。(來(lái)源物聯(lián)之家網(wǎng))該公司使用該解決方案找到了一種更好的方式,以利用視覺(jué)提示和豐富的CAD內(nèi)容將信息傳遞給工人。

正如該公司物聯(lián)網(wǎng)和工業(yè)4.0的負(fù)責(zé)人所說(shuō):“刪除文本說(shuō)明可以讓員工專注于眼前的實(shí)物,并大大減少了查找所需信息所花費(fèi)的時(shí)間。”
責(zé)任編輯:tzh

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