對于PCB而言，在布線和走線通過適當?shù)囊?guī)劃，可以避免嚴重的故障和因此帶來的流量阻塞或錯誤。為了使流量保持在可接受的水平，有必要在設計過程的早期階段了解所需的電源電路和組件連接。

PCB設計中的走線布線就像城市規(guī)劃一樣。雖然接線不當不會導致交通事故或延遲數(shù)百人的工作，但這會導致降低PCB板的工作效率甚至出現(xiàn)短路的情況。錯誤的走線會損害焊點質(zhì)量，這就像在車流量較少的道路上設置紅綠燈，卻在車輛頻繁的道路上取消紅綠燈一樣，會降低了運作效率或引發(fā)事故。另外，內(nèi)層上的痕跡也有可能會導致短路。充分了解走線布線將有助于您設計適合出現(xiàn)的“走線量”的PCB。

（不要像這個交叉路口那樣接線。如果節(jié)點上的連接過多，則可能會增加短路的風險。）

PCB走線制動時間

在生產(chǎn)和運營過程中影響短路可能性的因素有：

·跡線寬度：類似于更改道路的寬度，跡線寬度會影響可繪制的電流量。超載會導致很多問題，例如在小街上開設新商店時。在連接至焊盤之前縮小走線寬度會增加電阻，隨之而來的發(fā)熱和電路板損壞。通常，縮小跡線寬度不是一個好主意。

·連接：增加與焊盤或節(jié)點的連接數(shù)會增加發(fā)生短路的風險。發(fā)散的跡線更可能更靠近在一起，這將在更多的拐角處累積電荷。更常見的不均勻焊膏會導致元件傾斜和焊錫橋接。注意需要用一個焊盤連接多條線的網(wǎng)絡和自動布線器的輸出。

·打擊墊尺寸：打擊墊尺寸越大，您可以做的工作就越多，但應考慮各個打擊墊之間的距離。此處容易出現(xiàn)焊橋，但間隙越大，發(fā)生焊橋的可能性越小。

·一致的尺寸：一致的焊盤和走線尺寸允許設計規(guī)則檢查和錯誤規(guī)則檢查按預期進行，尤其是在處理多層板時。這些規(guī)則可能會造成麻煩，尤其是在您需要修正許多警告的情況下，這很麻煩，因為獲取許可很麻煩，但是通常可以在以后避免更大的問題。

·角：跡線中的尖銳曲線在電場勢增加的地方產(chǎn)生了。盡管優(yōu)秀的制造商可以處理角落，但在電路板運行時，它們也會增加起弧和短路的功能風險。因此，請使用大半徑的圓角。

（與公路彎道一樣，避免在PCB走線上留下尖銳的邊緣。這會增加產(chǎn)生電弧的風險，并可能導致短路。）

跟蹤路由的最佳做法

就像很多觸犯交通規(guī)則的駕駛員通常是對該地區(qū)不太了解的人一樣。可能不正確地布線和短路電路板的設計人員實際上并不了解走線布線。了解跟蹤路由的影響可以使您更容易理解和實踐以下方法。它能減少電路板短路的風險，并確保了PCB的功能更加理想。

1.開始布線之前，檢查制造商對走線寬度和間距的限制

2.關(guān)于當前負載走線寬度的最佳

3.如果不需要狹窄的走線或間距（更簡便，更便宜），請使用更寬的設計規(guī)則

4.縮短走線以直接布線

5.將板上的相關(guān)組件分組

6.避免配線彎曲

注意：痕跡多的地區(qū)的缺陷率往往更高，就像在繁忙的道路上更容易發(fā)生交通事故。與單個跡線相關(guān)的所有風險加在一起會危及狹窄空間中的所有事物。重要的是要提前計劃布局，以優(yōu)化組件放置并最小化高密度區(qū)域。