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發(fā)展工業(yè)4.0有哪些挑戰(zhàn)?

我快閉嘴 ? 來源:賢集網(wǎng) ? 作者:賢集網(wǎng) ? 2020-10-20 16:08 ? 次閱讀
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如今,制造商面臨前所未有的挑戰(zhàn),主要是在定價,競爭和復(fù)雜的全球供應(yīng)鏈中斷等方面尋求新的方法來提高效率。

大約50年前,世界見證了工業(yè)3.0標(biāo)準(zhǔn)的時代,那個時代賦予了制造業(yè)自己的優(yōu)勢,但是隨著生產(chǎn)成本的上升,制造業(yè)逐步走向衰落。在過去的20年中,隨著通信標(biāo)準(zhǔn)的大規(guī)模創(chuàng)新,制造標(biāo)準(zhǔn)別無選擇,只能與創(chuàng)新同步,從而帶動該行業(yè)引領(lǐng)工業(yè)4.0革命?!案锩币辉~在這里非常具體,因為行業(yè)將借助新時代的通信技術(shù)來合并它以處理機(jī)器與機(jī)器的連接。用外行人的話來說,機(jī)器及其遺留過程的智能聯(lián)網(wǎng)以及物聯(lián)網(wǎng)IoT)普遍是工業(yè)4.0標(biāo)準(zhǔn)。

在與許多最終客戶(尤其是行業(yè)所有者)就采用IoT進(jìn)行了交談之后,我意識到,隨著行業(yè)協(xié)議的不斷提高,客戶將面臨過多的技術(shù)選擇負(fù)擔(dān),而客戶僅在尋求答案,而不是獲得答案的過程。試想一下,您正在尋找一種解決牙齒疼痛的方法,而醫(yī)生正忙于解釋其設(shè)備的起源和可靠性,例如探針,挖掘機(jī),刮匙和鑷子,而您所需要的只是一種“保證”, 當(dāng)您坐在熱座椅上時可以在特定的時間緩解疼痛。

在您對此類比喻大開眼界之前,我確實同意客戶希望了解某些特定細(xì)節(jié),但肯定并不十分深入。因此,我總結(jié)了他們關(guān)注的細(xì)節(jié)。

無縫連接

通訊方面最令人擔(dān)憂的領(lǐng)域,在他們的用例決策中也起著關(guān)鍵作用。他們所需要的只是數(shù)據(jù)可用性和準(zhǔn)確性在99.99以上。老實說,如果您想引起他們的注意,他們對您的協(xié)議詞匯最不感興趣。

互聯(lián)網(wǎng)與運(yùn)營技術(shù)的融合

現(xiàn)在,我們正在嘗試通過早期的IoT傳感器將所有舊機(jī)器互連起來,這些傳感器在各自為政的情況下發(fā)揮了自己的奇想和幻想,突然之間,這將開始左右散布有關(guān)溫度,濕度,振動,電池,流量等的數(shù)據(jù)。而且,隨著時間的流逝,制造業(yè)具有不斷發(fā)展的IT流程(例如 Six Sigma, Kaizen等),并且隨著我們新連接的機(jī)器現(xiàn)在知道它們的權(quán)限后,隨之而來的是一個復(fù)雜的過程,需要與運(yùn)行技術(shù)同步地理解和集成來自機(jī)器的新數(shù)據(jù)流。

運(yùn)營成本效率

投資不是業(yè)余愛好,尤其是當(dāng)您是生產(chǎn)所有者時,您應(yīng)該僅分階段考慮技術(shù)升級,因為當(dāng)我們僅對機(jī)器進(jìn)行數(shù)字化而不創(chuàng)造新產(chǎn)品時,注入的資金不應(yīng)飛速增長。應(yīng)對這一挑戰(zhàn)的一種方法是以運(yùn)營效率為目標(biāo),這可以通過升級進(jìn)/出庫的供應(yīng)鏈流程來提高,工人的健康和安全等領(lǐng)域也可以提高員工的生產(chǎn)率,減少流失率,從而減少總的生產(chǎn)時間損失和混亂的延遲。話雖如此,應(yīng)該明確保證投資回報率。

安全的物聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)湖

由于機(jī)器時不時地輸出數(shù)據(jù)包,這將被用于獲取其生產(chǎn)的歷史參考,這與我們的健康數(shù)據(jù)和記錄類似。它必須安全地存儲在云或私有數(shù)據(jù)中心上,完全不受網(wǎng)絡(luò)世界黑暗面的影響。同樣,你不想雇傭大象來搬椅子,你也不想把你的健康數(shù)據(jù)賣給保險公司,保險公司會在一夜之間提高你的保險費(fèi)。在為客戶確定各種機(jī)會的同時,必須驗證這個思維過程。

可行的見解

當(dāng)然,歷史和近乎實時的洞察力可以帶來巨大的好處,最重要的是預(yù)測性維護(hù),但不僅限于此。它還可以提供寶貴的見解,如果不按時滿足,可能會花費(fèi)您的錢。物聯(lián)網(wǎng)和歷史數(shù)據(jù)的這種結(jié)合將允許定期采取可行的見解,以從機(jī)器,車輛,庫存和人員等角度全面了解公司資產(chǎn)。

最后,回到工廠車間,物聯(lián)網(wǎng)可以將小型到大型制造業(yè)轉(zhuǎn)變?yōu)橐粋€未來的智能工廠,這是空中客車等領(lǐng)先制造商采取的一步,可以使用LoRaWAN等物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)來管理航空制造的復(fù)雜性。
責(zé)任編輯:tzh

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