走進位于桐鄉(xiāng)的桐昆集團恒邦廠區(qū)紡絲三車間，未來工廠試驗產(chǎn)線上，一臺個頭不大的5G+AI智能巡檢機器人沿著導軌徐徐前進，搭載在機器人機上的高清5G攝像頭，實時采集紡絲產(chǎn)線的狀態(tài)信息，精準高速定位生產(chǎn)過程中的缺陷異常。以往需要駐守生產(chǎn)一線的巡檢人員，如今通過手機或電腦就可以實時監(jiān)測產(chǎn)線運行情況，精準響應生產(chǎn)任務。

5G+AI智能巡檢機器人

生產(chǎn)現(xiàn)場高溫高燥，記者在車間停留僅二十分鐘就開始出汗，可想傳統(tǒng)紡絲產(chǎn)線質(zhì)檢工人的工作條件多么艱苦。由于巡檢周期長，加之依賴經(jīng)驗，存在漏檢情況，傳統(tǒng)的質(zhì)檢方式還直接影響了產(chǎn)品優(yōu)良率。

為此，2019年10月，中國電信與桐昆集團股份有限公司簽訂“5G+智能制造”戰(zhàn)略合作協(xié)議，并實現(xiàn)桐昆集團恒邦廠區(qū)的紡絲車間5G網(wǎng)絡全覆蓋。如今，中國電信依托于5G基礎網(wǎng)絡，聯(lián)合華為技術有限公司部署的5G+AI智能巡檢機器人，已在桐昆集團恒邦廠區(qū)紡絲三車間落地。該機器人整合了云計算、機器視覺、人工智能、大數(shù)據(jù)等前沿技術，助力提高車間生產(chǎn)效率。

據(jù)介紹，搭載了5G攝像機的智能巡檢機器人，能夠?qū)崟r采集圖像并通過5G網(wǎng)絡回傳至智慧中控平臺，利用部署在MEC（邊緣計算）上的機器視覺AI算法模型監(jiān)測異常，能夠向車間現(xiàn)場控制室、PC客戶端或移動客戶端發(fā)出錯誤告警。全套流程可保持生產(chǎn)線24小時運行，并為車間指揮人員及現(xiàn)場工作人員提供精準作業(yè)決策信息，進一步提升生產(chǎn)效率，提升企業(yè)效益；同時，全面減輕巡檢工人工作量，緩解車間范圍廣、產(chǎn)線設備多、人手不足等發(fā)展矛盾，體現(xiàn)了“以人為本”的理念。

隨著5G和機器視覺、云計算、人工智能等技術的深度融合，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)和智能制造的發(fā)展駛向了快車道。下一步，中國電信還將在更多產(chǎn)業(yè)領域進行探索創(chuàng)新，為中國制造業(yè)的智能化升級貢獻力量。
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