近日，2020中國5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)大會(huì)成果發(fā)布會(huì)發(fā)布了29項(xiàng)“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”典型應(yīng)用，中國聯(lián)通與雅戈?duì)柟餐蛟斓摹?G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)項(xiàng)目”便是其中一項(xiàng)。在浙江寧波的雅戈?duì)柟S里，MES系統(tǒng)發(fā)出指令，布料在流水車間里挨個(gè)“排隊(duì)”，剪裁好的布料隨即進(jìn)入縫制程序，縫制好的上衣與褲子實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)匹配，有序完成從裁剪到成衣的“蛻變”……原本傳統(tǒng)的生產(chǎn)流水線，在中國聯(lián)通5G賦能下變得“智慧”起來。

5G助力智能工廠落地

2003年，雅戈?duì)柦ǔ蓸I(yè)內(nèi)首條紡織服裝垂直產(chǎn)業(yè)鏈，涵蓋棉花種植、紡紗織造、成衣設(shè)計(jì)、制造加工和零售終端幾大建設(shè)內(nèi)容。后來，雅戈?duì)栐诠S中引進(jìn)了包括裁床、縫紉機(jī)、整燙機(jī)及吊掛等當(dāng)前國際先進(jìn)水平的生產(chǎn)設(shè)備和操作系統(tǒng)?！耙酝?，全靠人工讓布料流轉(zhuǎn)于各工序之間，后期的西服和西褲之間無法自動(dòng)匹配。除此之外，還存在園區(qū)內(nèi)數(shù)據(jù)采集能力不足，整體物流倉儲(chǔ)效率比較低的情況?，F(xiàn)在，通過MES系統(tǒng)從裁剪完畢的布料到變成一套直接可以銷售的成衣，全程‘腳不沾地’，都在吊掛系統(tǒng)上完成，從而節(jié)約了大量人、物和時(shí)間的成本?！毖鸥?duì)栂嚓P(guān)負(fù)責(zé)人說道，“在生產(chǎn)車間配備從縫制到整燙的全系吊掛系統(tǒng)，讓上衣和褲子實(shí)現(xiàn)智能配對(duì)，我們還是第一家?！?/p>

這是智能工廠中的運(yùn)轉(zhuǎn)場景。智慧工廠的落地是中國聯(lián)通與雅戈?duì)枖y手合作的結(jié)果。5G商用后，在原有的工廠信息化和自動(dòng)化基礎(chǔ)之上，如何充分發(fā)揮新一代基礎(chǔ)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的能力優(yōu)勢，實(shí)現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型，并進(jìn)一步提升企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)營效率，是雅戈?duì)柊l(fā)展面臨的一個(gè)新課題。在困惑中，中國聯(lián)通工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)提供的5G+全連接工廠的數(shù)字化轉(zhuǎn)型方案與雅戈?duì)柌恢\而合。在充分調(diào)研雅戈?duì)柕脑O(shè)備、生產(chǎn)、信息化系統(tǒng)、物料、能耗等各方面運(yùn)營情況后，中國聯(lián)通建議雅戈?duì)栐谠械淖詣?dòng)化生產(chǎn)、信息化系統(tǒng)基礎(chǔ)上，以5G和邊緣計(jì)算技術(shù)為依托，以全連接平臺(tái)進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)人、機(jī)器設(shè)備、物料、能耗、質(zhì)量檢測的全面連接，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)要素的實(shí)時(shí)監(jiān)控，數(shù)據(jù)自動(dòng)采集，為制造執(zhí)行系統(tǒng)提供全面的數(shù)據(jù)支撐；通過數(shù)據(jù)分析，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)多維度統(tǒng)計(jì)和歷史數(shù)據(jù)分析，為領(lǐng)導(dǎo)決策提供強(qiáng)有力的數(shù)據(jù)支撐；通過5G+MEC，實(shí)現(xiàn)多地生產(chǎn)數(shù)據(jù)的協(xié)同聯(lián)動(dòng)；通過大數(shù)據(jù)、人工智能技術(shù)，讓設(shè)備擁有智慧，從而極大的提升生產(chǎn)效率、提高產(chǎn)品質(zhì)量。

5G解決行業(yè)痛點(diǎn)

有線網(wǎng)絡(luò)布局成本高、改造施工及后期運(yùn)維成本大一直是服裝制造行業(yè)的痛點(diǎn)。若放棄使用有線網(wǎng)絡(luò)，將導(dǎo)致服裝工廠內(nèi)網(wǎng)絡(luò)布局不完善給工廠運(yùn)行帶來一定困擾。據(jù)相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，“5G面世前，我們不僅嘗試使用有線網(wǎng)絡(luò)連接的方式，也嘗試了WiFi。有線網(wǎng)絡(luò)線纜排布操作不便，且容易形成布線雜亂問題，存在安全隱患；WiFi信號(hào)時(shí)延高，抗干擾性較弱，且存在信號(hào)覆蓋死角與盲區(qū)，數(shù)據(jù)采集的效果并不理想?！币詳?shù)據(jù)采集為例，以往，雅戈?duì)柗b城園區(qū)內(nèi)的水、電、汽表的數(shù)據(jù)采集工作均以人工抄寫的形式開展，園區(qū)內(nèi)儀表數(shù)量眾多，人工抄表耗時(shí)耗力，導(dǎo)致數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)周期延長，用科技替代人工操作勢在必行。

5G的到來，低時(shí)延、大帶寬的特點(diǎn)給工廠內(nèi)實(shí)現(xiàn)物聯(lián)網(wǎng)布局，打造智能生產(chǎn)車間提供了便利?！?G最大的特點(diǎn)是大帶寬、低時(shí)延、廣覆蓋，能夠有效解決網(wǎng)絡(luò)延遲的問題，給未來部署園區(qū)網(wǎng)絡(luò)提供了新思路、新選擇。對(duì)于我們而言，數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)采集更便捷高效了。另外，引入邊緣計(jì)算還可提供數(shù)據(jù)分析應(yīng)用，如預(yù)測性維護(hù)、安防消防監(jiān)控、儲(chǔ)能配置等等，助力打造雅戈?duì)栔腔蹐@區(qū)、智慧工廠。雅戈?duì)栐谶x擇相關(guān)產(chǎn)品設(shè)備時(shí)也優(yōu)先考慮支持智能物聯(lián)的設(shè)備，比如用智能儀表來取代傳統(tǒng)的水電氣機(jī)械儀表?！毕嚓P(guān)負(fù)責(zé)人介紹道。5G的MEC能力借助CPE與PAD和AGV連接，提高了數(shù)據(jù)采集能力，實(shí)現(xiàn)線路的自動(dòng)控制，同時(shí)利用CPE與裁床的連接能力實(shí)現(xiàn)AR無縫銜接，打通了縫紉機(jī)、裁床、吊掛之間的隔閡。

5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)前景廣闊

除了與雅戈?duì)栔g的合作，中國聯(lián)通寧波分公司聚焦5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用，2019年走訪調(diào)研大小制造業(yè)60余家，積極探討機(jī)聯(lián)網(wǎng)及5G數(shù)字工廠等方案，先后與各區(qū)縣經(jīng)信局溝通，助力寧波制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)。目前，寧波聯(lián)通已簽約余姚小家電行業(yè)云平臺(tái)項(xiàng)目，協(xié)助弘訊科技完成注塑機(jī)聯(lián)網(wǎng)，落地寧波港5G遠(yuǎn)程控制應(yīng)用。在制衣行業(yè)，寧波聯(lián)通雅戈?duì)栱?xiàng)目團(tuán)隊(duì)在杭州杭絲時(shí)裝集團(tuán)有限公司和嘉興恒美制衣工廠也積累了5G場景部署的項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)。

5G賦能工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，智能制衣車間未來還有哪些發(fā)展空間？對(duì)此，雅戈?duì)栂嚓P(guān)負(fù)責(zé)人表示：“工廠5G配套設(shè)備（自動(dòng)化設(shè)備、傳感器和執(zhí)行器支撐）更新?lián)Q代需很長一段時(shí)間消化，個(gè)別場景應(yīng)用還處于研究階段。借助5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，AR將在監(jiān)控流程和生產(chǎn)流程等方面發(fā)揮關(guān)鍵作用，如在生產(chǎn)任務(wù)分步指引中利用AR進(jìn)行手動(dòng)裝配過程指導(dǎo)，還可用于遠(yuǎn)程專家業(yè)務(wù)支撐、遠(yuǎn)程維護(hù)?！贝送猓瑢?duì)于一些重復(fù)性、單一性較強(qiáng)的環(huán)節(jié)如檢測等，未來可通過5G技術(shù)用人工智能替代人力，提升效率?！爸档靡惶岬氖?，我們也希望引入工業(yè)機(jī)器人，通過5G+高清攝像頭在生產(chǎn)車間進(jìn)行巡視監(jiān)控，通過機(jī)器人進(jìn)行車間問題確認(rèn)，并讓機(jī)器人學(xué)習(xí)記憶關(guān)鍵工序步驟，通過高清視頻實(shí)時(shí)監(jiān)控流水線員工操作是否標(biāo)準(zhǔn)，工時(shí)是否合規(guī)?！?br /> 責(zé)任編輯:pj