高壓連接器電氣性能包括連接/接觸電阻，耐壓/絕緣介電強度，絕緣電阻，溫升，屏蔽連接電阻等內(nèi)容。

一．連接/接觸電阻

連接器的接觸電阻由①插針和插孔插合的接觸電阻、②端子壓接導線處的壓接電阻組成。

一般采用直流數(shù)字電阻測試儀測量試樣的接觸電阻，在距離導體壓接區(qū)尾部75±3mm的位置焊接上檢測導線，施加不超過20mV的直流電壓，不超過10mA的電流值，衡量其載流能力。

按LV215-1-2013規(guī)定，導線的橫截面和觸電尺寸必須與預期的電流相匹配，高壓連接器系統(tǒng)根據(jù)其載流能力分為：

高壓連接器載流能力列表

檢測到的連接/接觸電阻值不得超過以下連接電阻：

壓接電阻/接觸電阻對照表

二．耐壓/絕緣介電強度

LV215-1-2013中提及，高壓連接器電和絕緣強度測試需根據(jù)ISO6469-3的內(nèi)容來制定。

試驗內(nèi)容是采用耐壓測試儀，在連接器中所有相鄰但電氣不相同的導體之間，任一接觸件與外殼之間，以及任一接觸件與屏蔽殼之間施加如下表所示的試驗電壓各60±5秒。

試驗用電壓

試驗結(jié)果要求主端子之間、主端子和互鎖端子之間、主端子和屏蔽層之間、互鎖端子之間、互鎖端子與屏蔽層之間的漏電流小于1mA直流電，5mA交流電，并無介電擊穿和火化現(xiàn)象產(chǎn)生。

三．絕緣電阻

LV215-1-2013中提及，高壓連接器絕緣電阻測試需根據(jù)ISO6469-3的內(nèi)容來制定，使用絕緣電阻測試儀進行實驗，測量所有相鄰的接觸件，以及所有鄰近外殼的接觸件與外殼。

需要注意的是，選擇的接觸件應為測量點之間具有最窄間隔的接觸件，以此來確定連接器的絕緣性能是否符合電路設計的要求。

實驗要求試樣在5±2℃的溫度下預存放8小時，在23℃±5℃的溫度及90%+10%/-5%的濕度，大氣壓強在86kPa~1060kPa之間的環(huán)境下存放8小時。

在試樣經(jīng)受高溫、潮濕等環(huán)境因素后，由絕緣測試裝置施加1075V直流電壓，任何相鄰端子之間、端子與外殼之間、端子與屏蔽殼之間的絕緣電阻均不應小于下表所示。

四．溫升

溫升試驗同樣是用來評估連接器的載流能力，防止因為過熱導致其他部件無法正常工作或存在起火隱患。溫升即為測量的觸點溫度和試驗環(huán)境溫度之差，可細分為常態(tài)溫升試驗和高溫帶負載持續(xù)溫升試驗兩種。

（1）常態(tài)溫升試驗

采用溫升測試儀，參照IEC 512-2標準進行試驗，在室溫環(huán)境下，在連接器兩端分別接上至少長為1米的電線，將接插好的的連接器接通額定電流2小時，記錄端子溫度值，要求接觸端子溫升≤50℃。

在溫升穩(wěn)定后，施加兩倍額定峰值電流1分鐘，要求短時過載溫升≤55℃，并不超過接插件允許的最高溫度。

（2）高溫帶負載持續(xù)溫升試驗

模擬高壓連接器的實際使用情況，將試樣放入85℃的試驗箱內(nèi)，持續(xù)通入連接器額定電流，使用溫度傳感器，每1分鐘測試連接器各處的溫度，直至溫升穩(wěn)定后停止測試。

溫升達到穩(wěn)定后，要求連接器接觸點的溫升≤50℃，且不超過接插件允許的最高溫度。

五．屏蔽連接電阻

在1.3.7高壓導線章節(jié)中提及，高壓導線采用屏蔽編制層和鋁箔進行屏蔽。同理，高壓線束到高壓連接器外殼的屏蔽連接必須通過360°來轉(zhuǎn)移，高壓連接器也需帶有屏蔽層，以防干擾低壓電氣元件，影響低壓電氣系統(tǒng)的正常工作。

參照LV215-1-2013的內(nèi)容，采用直流數(shù)字電阻測試儀，對試樣的電磁屏蔽層的連接電阻進行檢驗。

分別連接插座尾部屏蔽部分和插頭連接導線屏蔽層，施加不超過20mV的直流電壓和不超過100mA的電流，要求試樣的屏蔽層連接電阻≤10mΩ。

高壓連接器機械性能及試驗認可

高壓連接器的機械性能包括插拔力、保持力、端子抗彎力、插拔壽命和抗跌落等內(nèi)容。

一．連接器的插拔力

插拔力可細分為接觸件的插入力和分離力、連接器的插入力和分離力。一般使用自動插拔試驗機進行試驗。

(1) 接觸件的插拔力

接觸件是否鎖緊的判斷，應來自于可見和可聽到的鎖緊聲音。

在接觸件的插拔力測試中，試樣插針的插入深度應為插孔彈片高度的三分之二，用最小直徑的插針測量分離力，用最大直徑的插針測量插入力。

LV215規(guī)定接觸件進入護套的插入力不得超過以下極限值：

接觸件插入力

接觸件的插入力和拔出力需要與圖紙或生產(chǎn)技術(shù)條件相符合，若沒有其他記載，那么插入力允許最多改變25%的輸出值，同時不允許觸點表面出現(xiàn)磨損現(xiàn)象。

拔出力則必須與接觸件各自橫斷面規(guī)定的值相符合。

二．插拔力-連接器的插拔力

使用50mm/min的速度，在無電荷負荷的情況下，施加力平行于端子中心線，對連接器進行完全的插合與分離。

要求在整個實驗過程中，插拔應柔和，無卡滯現(xiàn)象，一個裝配完好的接插件的最大插入力應小于100N。在進行誤插接操作時，施加300N的接插力，連接器不應損壞。

記錄每次的插入力和拔出力，用第一次的插入力、拔出力與第10次的拔出力相比較，得出整體插拔力變化趨勢，由此判斷端子及連接器插拔機構(gòu)之間的結(jié)構(gòu)設計是否符合要求。

三．鎖緊裝置強度

在接插完整的連接器外殼上沿導線方向(使插合連接器分開的方向)以導線能夠承受的拉力按規(guī)定的速率平穩(wěn)地增大到規(guī)定值，并在此力值下保持15s。

鎖緊力拉力要求

在試驗過程中，應持續(xù)監(jiān)測連接器的電連續(xù)性。

試驗完成后，去除施加的力，按正常方法分離連接器，要求連接器鎖定機構(gòu)的鎖緊和解鎖是正常的，沒有損壞或松動的情況出現(xiàn)。

二次鎖止機構(gòu)CPA(Connector Position Assurance)在低壓線束上的使用率不高，但在高壓連接器上使用廣泛，器作用也是為了確保連接器之間可靠穩(wěn)定的連接。

四．保持力

端子與連接器的保持力，是影響高壓連接器乃至高壓線束總成可靠性的一個重要指標，任何保持力的失效，都會造成連接器功能喪失。

保持力測試使用自動拉力試驗機，在連接器的接觸件和絕緣體上，沿連接器分離的方向，以不超過10N/s的速率施加軸向拉力，在拉力達到最大值后并保持10秒。

為了增加端子在護套中的保持力，一般會在高壓連接器中增加二次鎖止結(jié)構(gòu)，也就是TPA(Terminal Position Assurance)。是否帶有TPA結(jié)構(gòu)，對于端子在連接器中的保持力有著明顯差異。

端子與連接器的保持力 對照表

試驗要求試樣連接不斷開，連接器及接觸件沒有因試驗操作而引起的損傷或松動。

五．壓接端子抗拉強度

使用試驗裝置夾頭夾緊壓接完整的接觸件，在試樣尾部，沿壓接連接的軸線方向施加戰(zhàn)力，并以25mm/min~50mm/min的速度平穩(wěn)移動，直到導線被拉脫或被拉斷為止，記錄下臨界點負荷值。

測試要求規(guī)定，臨界負荷值不應小于如下表中所示的極限值。

壓接類端子的抗拉強度 對照表

六．插拔壽命

插拔壽命，即指在無電負荷時按正常方式操作的機械操作耐久性。

具體試驗操作可參照LV215-2013標準，將公母高壓連接器的二次鎖扣及其他附件去掉，分別固定在自動插拔試驗機上，以恒定速度25mm/min~100mm/min進行插入和拔出，循環(huán)至少100次。

試驗完成后，需要對試樣進行外觀檢查，不應出現(xiàn)影響性能的損傷，允許接觸件鍍層有磨損，但不能有大塊剝落；連接器滿足IPX8的密封要求；接觸電阻、絕緣電阻和耐電壓等都應符合要求。

壓接電阻/接觸電阻對照表

七．跌落

模擬高壓連接器在生產(chǎn)、運輸或安裝過程中意外跌落，檢測其結(jié)構(gòu)強度是否還能滿足正產(chǎn)工作。

作為試樣用的高壓連接器不需要插入導線或端子，將試樣從距水平的混凝土地面或鋼板1米的高度往下拋3次，試樣做自由落體運動。

在試驗完成后，要求試樣表面不能看到任何會影響其功能或降低其外觀品質(zhì)的開裂，變形等瑕疵，連接器的耐壓和絕緣電阻均符合圖紙要求。

需要注意的是，以上試驗內(nèi)容來自各類公開的試驗標準，在此基礎(chǔ)上進行了大量的刪減和提煉。供應商在切實工作中，仍需要以各大主機廠的認可要求為最終依據(jù)，進行零部件的性能試驗認可。

審核編輯 ：李倩