作為各類電子元器件的載體和電信號傳輸?shù)臉屑~，PCB 決定了電子封裝的質(zhì)量和可靠性。隨著電子產(chǎn)品越發(fā)小型化、輕量化、多功能化，以及無鉛、無鹵等環(huán)保要求的持續(xù)推動，PCB行業(yè)正呈現(xiàn)出“線細(xì)、孔小、層多、板薄、高頻、高速”的發(fā)展趨勢，對可靠性的要求會越來越高。

高可靠性 PCB 可以發(fā)揮穩(wěn)健的載體作用，從而實(shí)現(xiàn) PCBA 的長期、穩(wěn)定運(yùn)作，保證終端產(chǎn)品的安全性、穩(wěn)定性和使用壽命，提高經(jīng)濟(jì)效益。

四大秘籍

評估 PCB 是否具備高可靠性

高可靠性是結(jié)合“工程技術(shù)”與“管理藝術(shù)”的一種實(shí)踐科學(xué)，想要穩(wěn)健地產(chǎn)出高可靠性 PCB 須建立一整套“規(guī)范、高效、協(xié)同、可控”的管理程序，要求工廠必須全方位管控“工程設(shè)計(jì)、生產(chǎn)物料、制造設(shè)備、流程工藝、品保設(shè)施、生產(chǎn)環(huán)境、管理體系、團(tuán)隊(duì)素質(zhì)”等一系列影響因子。因此，評估 PCB 是否具備“高可靠性”需要深度確認(rèn)工廠的下列管控項(xiàng)目是否已經(jīng)完全受控。

秘籍一：預(yù)防機(jī)制

1)工程設(shè)計(jì)：客戶要求識別、信息化管理、自動化作業(yè)、專業(yè)化技能;設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，基于工廠制程能力修正可制造性;操作規(guī)范、流程標(biāo)準(zhǔn)化、工程制作自動化;2)制造流程：體系化、系統(tǒng)化管理全制程各個流程工序的管控目標(biāo)、操作流程及作業(yè)規(guī)范;3)品質(zhì)管控：規(guī)范品質(zhì)監(jiān)控標(biāo)準(zhǔn)，完善品質(zhì)保障體系，協(xié)助制程，改善品質(zhì);

秘籍二：過程管理

1)質(zhì)量和產(chǎn)品管理體系：IATF16949、ISO9001、GJB9001、UL、CQC、RoHS;

2)工程設(shè)計(jì)：疊層結(jié)構(gòu)、阻抗、最小線寬、最小間距、最小孔徑、銅厚等 DFM 規(guī)范;生產(chǎn)流程設(shè)計(jì)、材料選擇、可制造性文件設(shè)計(jì)等;

3)生產(chǎn)物料：供應(yīng)商評審、材料評估、原材料檢驗(yàn)、原材料儲存等;

4)制程工藝：制程能力、生產(chǎn)參數(shù)、藥液使用、首件 FA 等;

5)設(shè)備設(shè)施：評估、日常點(diǎn)檢、進(jìn)度測試、預(yù)測性維護(hù)、預(yù)防性維護(hù)、周期性檢修等;

6)作業(yè)環(huán)境：潔凈度、溫度、濕度、光照度、氣壓等;

7)品質(zhì)監(jiān)控：進(jìn)料 IQC、制程 IPQC、制程 IPQA、終檢 FQC、出貨 OQC、信賴性測試等;

8)管理團(tuán)隊(duì)：操作規(guī)范、風(fēng)險(xiǎn)識別、問題剖析、策略分析等;

秘籍三：品質(zhì)稽查

1)品質(zhì)良率：實(shí)時(shí)監(jiān)控;

2)品質(zhì)可靠度：實(shí)時(shí)/定期核查;

3)品質(zhì)一致性：實(shí)時(shí)/按需稽查;

4)平均無故障使用時(shí)長：定期/按需驗(yàn)證;

秘籍四：測試驗(yàn)證

1)信號性能：阻抗測試、信號損耗;

2)耐熱性能：熱應(yīng)力、Tg 測試、TMA 測試;

3)互聯(lián)性能：IST 測試、耐電流、冷熱沖擊;

4)機(jī)械性能：剝離強(qiáng)度、拉脫強(qiáng)度、阻焊硬度、附著力;

5)絕緣性能：耐電壓測試、濕熱絕緣電阻、耐 CAF 測試;

6)焊接性能：清潔度測試、可焊性測試;

7)耐腐蝕性能：阻焊耐化學(xué)試劑、金手指孔隙率。

PCB 高可靠性通過一系列檢查、測試和老化試驗(yàn)等檢驗(yàn)手段，可以保證 PCB 長期(使用期一般為20年)而可靠地工作。PCB 作為電子產(chǎn)品的核心部件，代表著電子行業(yè)的發(fā)展水平，任何電子產(chǎn)品都應(yīng)當(dāng)重視高可靠性，更應(yīng)當(dāng)要求“ PCB 廠商”充分保證高可靠性!

作為高可靠多層板制造商，華秋在各制造環(huán)節(jié)布局了智能化、自動化設(shè)備，全流程采用 MES 系統(tǒng)自動數(shù)據(jù)收集、分析、預(yù)警系統(tǒng)，打通決策端與生產(chǎn)端之間的信息斷層，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理從訂單產(chǎn)生到生產(chǎn)出貨等流程中的不合格項(xiàng)，降低產(chǎn)品不良率，降低成本，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的規(guī)范化和有效性，為保障 PCB 的可靠性筑起了數(shù)字化的預(yù)防機(jī)制。

華秋配備了資深的管理團(tuán)隊(duì)：全面采用成熟高效的現(xiàn)代化管理模式，管理層擁有十余年同行業(yè)上市企業(yè)任職經(jīng)驗(yàn)，帶領(lǐng)來自各上市公司的精英成員，嚴(yán)格落實(shí)符合客戶標(biāo)準(zhǔn)的 SOP 生產(chǎn)作業(yè)規(guī)范。此外，華秋本著“為電子產(chǎn)業(yè)降本增效”的初心，通過了 ISO9001、ISO14001、IATF16949 (汽車認(rèn)證)、UL 多層板、CQC、REACH、GB-T29490 等一系列的管理體系認(rèn)證，鑄造了一道堅(jiān)實(shí)的品質(zhì)保護(hù)墻。

華秋多措并舉、全方位發(fā)力——持續(xù)采購高精度設(shè)備以及高品質(zhì)物料，不斷優(yōu)化工藝水平，提升管理能力，對關(guān)鍵工序進(jìn)行質(zhì)量控制，只為提升產(chǎn)品的高可靠性。

華秋堅(jiān)持以制造軍工級產(chǎn)品為目標(biāo)，持續(xù)深入到產(chǎn)品交付細(xì)節(jié)，不斷錘煉、打磨、優(yōu)化，以期帶給客戶最完美的體驗(yàn)。歡迎廣大客戶登錄華秋電路官網(wǎng)親自體驗(yàn)高可靠、短交期的 PCB 打樣與批量!

關(guān)于華秋

華秋電子，成立于 2011 年，是國內(nèi)領(lǐng)先的電子產(chǎn)業(yè)一站式服務(wù)平臺，國家級高新技術(shù)企業(yè)。華秋以“匠心服務(wù)與合作共贏”為經(jīng)營理念，布局電子發(fā)燒友網(wǎng)、項(xiàng)目方案開發(fā)、DFM 軟件、PCB 智能工廠、PCB 電商、元器件電商、元器件倉儲中心、SMT/PCBA 加工廠等多個生態(tài)模塊，為全球 30 萬+客戶提供了高品質(zhì)、短交期、高性價(jià)比的一站式服務(wù)。

審核編輯：湯梓紅