數(shù)據(jù)資產(chǎn)是指企業(yè)擁有或控制的，可以為企業(yè)帶來未來經(jīng)濟利益的數(shù)據(jù)資源。但并非企業(yè)所有的都是企業(yè)數(shù)據(jù)資產(chǎn)，能夠被企業(yè)納入管理、控制等才是有用的。

在數(shù)字化時代，企業(yè)想要做好數(shù)據(jù)資產(chǎn)的管理，首先應(yīng)該將企業(yè)生產(chǎn)中的每一道關(guān)鍵的工序標(biāo)準(zhǔn)化，不管從角度、工藝參數(shù)、操作、原料、設(shè)備狀態(tài)都需要有個標(biāo)準(zhǔn)的管理規(guī)范，再將這些系統(tǒng)的、標(biāo)準(zhǔn)的管理知識，依托信息技術(shù)相融合，讓企業(yè)的知識管理便于傳承和持續(xù)，促進企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，做好數(shù)據(jù)資產(chǎn)管理。

制造企業(yè)在想要建立規(guī)范化的數(shù)據(jù)資產(chǎn)，并進行數(shù)據(jù)資產(chǎn)管理的常見痛點：

在企業(yè)管理數(shù)據(jù)多且分散的情況下，難以發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)之間的聯(lián)系，如何將多而雜的數(shù)據(jù)集成一個彼此聯(lián)系并且能給企業(yè)帶來效益也是一個難點。

企業(yè)原有的系統(tǒng)在需要大量數(shù)據(jù)的情況下，無法進行一個大量的計算，還需要人工進行計算，消耗人力和精力。

缺乏一個系統(tǒng)的數(shù)據(jù)集成，沒有標(biāo)準(zhǔn)的管理系統(tǒng)讓企業(yè)的運營環(huán)節(jié)更加流程化，沒有一個完整的管理系統(tǒng)。

缺乏數(shù)據(jù)存儲的保障，一旦數(shù)據(jù)丟失，企業(yè)無法找回丟失的數(shù)據(jù)，損失重大。

沒有人員對數(shù)據(jù)進行一個系統(tǒng)的管理，無法利用數(shù)據(jù)給企業(yè)的運營及發(fā)展提供決策，為企業(yè)帶來效益。

APS高級排產(chǎn)可以將企業(yè)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)進行聯(lián)系，讓生產(chǎn)工藝流程系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化，確保了經(jīng)驗的連續(xù)傳承，實現(xiàn)數(shù)據(jù)可視化，幫助企業(yè)做好數(shù)據(jù)資產(chǎn)管理。

APS高級排產(chǎn)是一種基于供應(yīng)鏈約束理論的先進計劃與排產(chǎn)軟件系統(tǒng)，主要解決：客戶訂單交期評估與答復(fù)、人工排產(chǎn)效率低、設(shè)備資源利用率低、物料計劃與生產(chǎn)計劃脫節(jié)、生產(chǎn)計劃執(zhí)行率低、庫存積壓與生產(chǎn)缺料等相關(guān)問題。

APS高級排產(chǎn)依靠嚴(yán)謹(jǐn)?shù)臄?shù)據(jù)及邏輯運算，短時間內(nèi)自動分解長期的生產(chǎn)計劃到短期內(nèi)車間產(chǎn)線機每日的精細化排產(chǎn)，實現(xiàn)多任務(wù)的工序前后聯(lián)動，自動扣減完工數(shù)和庫存，并自動產(chǎn)生多種直觀化的報表。

高級排產(chǎn)通過預(yù)先設(shè)定好相關(guān)基本資料與約束規(guī)則，當(dāng)訂單、機臺、工具、材料、上下

班時間等任何影響生產(chǎn)計劃的因素變化后，執(zhí)行“一鍵式排程計算”，系統(tǒng)即可生成生產(chǎn)詳細排程，選擇不同的排產(chǎn)方案，可以實現(xiàn)不同的排程效果，并可設(shè)置無人值守的自動定時排程。

APS高級排產(chǎn)通過個人將經(jīng)驗用數(shù)據(jù)、規(guī)則等方式傳承給系統(tǒng)，系統(tǒng)再來安排計劃，確保經(jīng)驗的傳承，避免人為的隨意性，使得企業(yè)生產(chǎn)管理更加標(biāo)準(zhǔn)化、系統(tǒng)化，生產(chǎn)有序，客戶滿意度提升，讓企業(yè)的知識管理便于傳承和持續(xù)，促進企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，做好數(shù)據(jù)資產(chǎn)管理，減少不必要的損失。

審核編輯 黃昊宇