smt貼片指的是在PCB基礎(chǔ)上進(jìn)行加工的系列工藝流程的簡(jiǎn)稱(chēng)，PCB簡(jiǎn)單地說(shuō)就是印刷電路板。smt是表面組裝技術(shù)（表面貼裝技術(shù)）（Surface Mounted Technology的縮寫(xiě)），是電子組裝行業(yè)里最流行的一種技術(shù)和工藝。

smt企業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)是典型的多品種、小批量、多變化的生產(chǎn)模式。其中產(chǎn)品種類(lèi)有1000多種，主流的200多種，每個(gè)月數(shù)百個(gè)生產(chǎn)訂單，分解到工序以后的工單多達(dá)數(shù)千個(gè)。

smt是指代表面組裝技術(shù)，是目前電子組裝行業(yè)里最流行的一種技術(shù)和工藝，它包括表面貼裝技術(shù)、表面貼裝設(shè)備、表面貼裝元器件、smt管理。smt車(chē)間有多條生產(chǎn)線(xiàn)，每一條生產(chǎn)線(xiàn)可以生產(chǎn)多種不同類(lèi)型的設(shè)備，排產(chǎn)計(jì)劃需要考慮如下因素：

需要綜合考慮各線(xiàn)臺(tái)之間的負(fù)載平衡生產(chǎn)，盡量保證各個(gè)線(xiàn)臺(tái)最終的完工時(shí)間一致。

盡量保證生產(chǎn)線(xiàn)的連續(xù)生產(chǎn)，充分利用設(shè)備產(chǎn)能。

每種產(chǎn)品的生產(chǎn)都需要使用到對(duì)應(yīng)的鋼網(wǎng)資源，每個(gè)鋼網(wǎng)可以配合不同的線(xiàn)生產(chǎn)，使用相同鋼網(wǎng)的訂單受鋼網(wǎng)制約不能同時(shí)生產(chǎn)。

考慮當(dāng)天生產(chǎn)的訂單，若使用相同的鋼網(wǎng)副資源，盡量排在一起連續(xù)生產(chǎn)，減少鋼網(wǎng)切換所需的時(shí)間。

需要根據(jù)訂單的需求交貨期安排計(jì)劃，保證交期。

生產(chǎn)線(xiàn)有快線(xiàn)和非快線(xiàn)之分，能在快線(xiàn)生產(chǎn)的訂單需優(yōu)先考慮安排在快線(xiàn)體生產(chǎn)。

固化排程約束規(guī)則后，計(jì)劃的制定能一鍵智能排產(chǎn)，自動(dòng)排程響應(yīng)計(jì)劃調(diào)整。

設(shè)備停機(jī)、維修、保養(yǎng)；生產(chǎn)延期、缺料、緊急插單都會(huì)影響訂單的生產(chǎn)，在出現(xiàn)異常的情況應(yīng)該保持之前已下發(fā)鎖定的訂單生產(chǎn)順序的不變，快速響應(yīng)異常調(diào)整計(jì)劃。

能確定每個(gè)訂單準(zhǔn)確的開(kāi)工時(shí)間，物流部門(mén)根據(jù)開(kāi)工時(shí)間進(jìn)行物料準(zhǔn)備和配送，減少停機(jī)待料，降低在制品或線(xiàn)邊庫(kù)存。

Aps計(jì)劃排程可同時(shí)考慮生產(chǎn)線(xiàn)和鋼網(wǎng)限制等主副資源約束，進(jìn)行建模，制造超級(jí)BOM：由于同一訂單不同工序的排程約束和期望差異，易普優(yōu)固化計(jì)劃員的排程經(jīng)驗(yàn)，使用aps高級(jí)排產(chǎn)靈活的排產(chǎn)策略設(shè)置和資源評(píng)估參數(shù)設(shè)置，針對(duì)smt工序的工作進(jìn)行單獨(dú)設(shè)置，定義對(duì)應(yīng)的排產(chǎn)策略進(jìn)行排產(chǎn)，如：完工時(shí)間最小化、相同鋼網(wǎng)優(yōu)先、時(shí)間間隔最小化、資源優(yōu)先度等等。考慮插單、設(shè)備異常、生產(chǎn)延期實(shí)績(jī)對(duì)計(jì)劃的調(diào)整，確保已經(jīng)計(jì)劃的順序不變進(jìn)行滾動(dòng)排程。

APS高級(jí)排程主要解決的問(wèn)題方向：

將客戶(hù)長(zhǎng)期需求計(jì)劃分解為日周月生產(chǎn)計(jì)劃：

未來(lái)每天、每周、每月內(nèi)，分別要完成什么產(chǎn)品，多少量；

一般精確到3+9+2，即：3周內(nèi)的每日需求計(jì)劃，9周內(nèi)的每周需求計(jì)劃，

2個(gè)月內(nèi)的每月需求計(jì)劃。

短期內(nèi)車(chē)間產(chǎn)線(xiàn)機(jī)臺(tái)精細(xì)化排產(chǎn)：

自動(dòng)排產(chǎn)軟件生產(chǎn)車(chē)間中，每條產(chǎn)線(xiàn)、每臺(tái)機(jī)，應(yīng)該在幾點(diǎn)幾分到幾點(diǎn)幾分，先做哪張生產(chǎn)單，先做多少量，用什么模具治具，要用什么物料，用多少量。

安達(dá)發(fā)APS生產(chǎn)排產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)一鍵式全自動(dòng)智能化高速排程軟件。安達(dá)發(fā)APS生產(chǎn)排產(chǎn)作為目前業(yè)界先進(jìn)的計(jì)劃排程軟件，把有規(guī)律有原則的復(fù)雜計(jì)算過(guò)程交由系統(tǒng)完成，從而很好地避免了由于復(fù)雜的計(jì)劃過(guò)程而導(dǎo)致排程的誤差與失誤。把計(jì)劃員從復(fù)雜而又重復(fù)進(jìn)行的手工計(jì)算作業(yè)中釋放出來(lái)，重點(diǎn)工作變成如何把計(jì)劃管理好，提升計(jì)劃管理水平。實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃由對(duì)應(yīng)型計(jì)劃管理到改善型計(jì)劃管理的質(zhì)的飛躍。

審核編輯 黃昊宇