進機械的廣泛采用推動了世界各地工廠前所未有的速度和效率水平。即使在涉及數(shù)百臺機器的復(fù)雜操作中，一臺機器幾分鐘的停機時間也會顯著影響利潤率。為了最大限度地減少計劃外停機時間和反應(yīng)性維修，制造商需要能夠在生產(chǎn)問題發(fā)生之前預(yù)測它們。

許多制造商正在通過實時監(jiān)控功能克服這些問題，使他們能夠更準(zhǔn)確地監(jiān)控他們的機器并解鎖更豐富的見解。曾經(jīng)需要耗時的手動觀察現(xiàn)在可以以極高的精度實時完成。最終，這使制造商能夠減少停機時間，實現(xiàn)預(yù)測性維護，提高資產(chǎn)效率等。更快地識別和理解問題的能力是落后于競爭對手還是領(lǐng)先競爭對手一步的區(qū)別。

缺乏跨資產(chǎn)的可見性可能會導(dǎo)致重大挑戰(zhàn)

羅克韋爾自動化利用大量成型機，這些成型機是重量在 30-300 噸之間的大型工業(yè)壓力機。由于其復(fù)雜性，每臺壓力機由 2，000 多種不同年齡的刀具組成。這些機器可能特別難以監(jiān)控。這使得羅克韋爾自動化幾乎不可能在整個工廠中獲得統(tǒng)一的視圖，即使是像哪些機器何時運行這樣簡單的信息也是如此。

操作員和主管必須走遍工廠，并手動檢查每臺壓力機上的燈以確定其狀態(tài)。這不僅對員工來說非常耗時，而且還意味著機器可能會停機，操作員需要幾分鐘甚至幾小時才能發(fā)現(xiàn)中斷。影響是巨大的——在停機期間，機器的塑料會降解，降低機器的健康狀況和產(chǎn)品質(zhì)量。

除了能見度問題外，該公司還注意到他們的燈具在運行太多產(chǎn)品時被損壞。如果夾具需要維護，除了與由此造成的停機時間和訂單阻塞相關(guān)的成本之外，解決每個問題可能需要數(shù)千美元。如果沒有辦法確定問題的根本原因，進行故障排除和分析既困難又耗時。

為了從被動機器管理轉(zhuǎn)變?yōu)橹鲃訖C器管理，羅克韋爾自動化需要了解導(dǎo)致壓力機閑置或夾具損壞的所有各種因素。通過與 PTC 合作，該公司能夠?qū)崿F(xiàn)自動化的實時監(jiān)控。此次合作創(chuàng)建了一個統(tǒng)一的儀表板，使羅克韋爾自動化實現(xiàn)了自動化，并增強了整個工廠車間的可見性。

通過實時狀態(tài)監(jiān)控實現(xiàn)工廠范圍的可見性

FactoryTalk InnovationSuite將來自各種軟件和硬件來源的數(shù)據(jù)流統(tǒng)一到一個整合的視圖中。但首先，他們需要連接傳統(tǒng)機器。在此階段，他們?yōu)槌叽绾湍晗薏煌膫鹘y(tǒng)壓力機添加了 PLC 功能。利用 ThingWorx 的靈活性，他們能夠輕松連接每臺印刷機并開始收集數(shù)據(jù)。

為了了解每個生產(chǎn)區(qū)域的概況，羅克韋爾為其成型和安全墊機創(chuàng)建了一個數(shù)字孿生模型。數(shù)字孿生提供了機器及其參數(shù)的 2D 可視化渲染。羅克韋爾與 PTC 合作開發(fā)了連接器，以簡化與資產(chǎn)、流程和生產(chǎn)相關(guān)的 OT 數(shù)據(jù)到 FactoryTalk InnovationSuite 中的聚合。這些工具有助于確保數(shù)據(jù)連接、上下文和建模。這種集成使運營部門能夠在單個屏幕上設(shè)置和查看可視化的警報條件，例如，如果壓力機和暖氣已打開，但印刷機未循環(huán)。

該項目產(chǎn)生了一個單一的儀表板來監(jiān)控其成型壓力機。在一個屏幕上，制造員工可以看到哪些壓力機正在運行，哪些處于空閑狀態(tài)，以及何時需要維護工具。簡化的儀表板由代表 35 次按壓中每一臺的圖標(biāo)組成，并帶有顏色編碼以顯示狀態(tài)。雖然儀表板供主管或操作員使用，但制造員工也可以使用它來快速了解機器狀態(tài)。

儀表板顯示機器警報，當(dāng)溫度、濕度、水流量或水壓等因素超出其最佳范圍時通知操作員和主管。它還使操作員能夠跟蹤關(guān)鍵數(shù)據(jù)，例如產(chǎn)量或產(chǎn)品質(zhì)量，以便他們知道壓力機何時出現(xiàn)異常行為。這些信息是羅克韋爾自動化計劃在未來構(gòu)建的強大預(yù)測功能的基礎(chǔ)。

實現(xiàn)預(yù)測性和規(guī)范性維護的未來狀態(tài)

自實施該解決方案以來，實時、客觀的數(shù)據(jù)使羅克韋爾能夠提高機器效率和產(chǎn)能。導(dǎo)致塑料故障和影響機器健康的停電已成為過去，提高了所生產(chǎn)產(chǎn)品的整體質(zhì)量。數(shù)據(jù)帶來的可見性使操作員能夠查看和了解機器狀態(tài)、過程參數(shù)、基于利用率的維護要求以及計劃的維護合規(guī)性。憑借對所有 35 臺機器壓力機的更大可見性，該公司創(chuàng)建了一個更高效的工廠，并顯著提高了機器的正常運行時間。這將繼續(xù)成為整體持續(xù)改進的重要工具。

該解決方案也有利于提高工人的生產(chǎn)力和士氣。對于工廠工人來說，儀表板有助于創(chuàng)造公平的競爭環(huán)境。它消除了所有歧義。

羅克韋爾自動化將這一實時可見性用例視為其更大的數(shù)字化轉(zhuǎn)型之旅的又一步。通過為許多機器性能參數(shù)建立基線，現(xiàn)在有一個新的用例來分析數(shù)據(jù)趨勢，以預(yù)測停機時間或可能的錯誤，并在停機前規(guī)定調(diào)整或維護?，F(xiàn)在我們已經(jīng)合并了數(shù)據(jù)源，我們可以不斷創(chuàng)建新模型來進一步改進我們的流程。

審核編輯：郭婷