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買電腦時誰不想要個大內存呢，其他電子產(chǎn)品的存儲器需求也是如此。大存儲器對于像自動駕駛和智能設備這類被AI和ML技術加持的高性能計算應用則更加重要，因為它們通常需要實時計算結果，這個數(shù)據(jù)量可想而知。隨著這類數(shù)據(jù)密集型應用日益普及，芯片開發(fā)者需要快速生成衍生設計和不同版本，才能更好地滿足終端用戶需求。因此，存儲器件變得容量越來越大，設計越來越復雜。在開發(fā)存儲器件時，怎樣做才能既滿足嚴苛的性能、功耗、面積（PPA）目標，又能確保產(chǎn)品按時上市呢？

先進的存儲器設計需要

不一樣的開發(fā)流程

當今的存儲器會更多地采用2.5D/3D結構的multi-die設計，這類架構十分具有挑戰(zhàn)性。以完整的存儲器陣列為例，在設計先進的高帶寬（HBM）DRAM或3D NAND閃存芯片時必須要考慮晶粒之間的互連以及電源分配網(wǎng)絡（PDN），以便針對PPA和硅可靠性進行優(yōu)化。傳統(tǒng)的存儲器設計和驗證技術已經(jīng)無法支持先進的存儲器件設計了。仿真大型陣列非常耗時，并且由于周轉時間過長，會導致產(chǎn)品上市延遲。另外，在流程后期發(fā)現(xiàn)設計問題時，解決問題需要使用手動迭代循環(huán)，還會進一步導致延遲。存儲器設計和驗證過程的“前移”是應對上述挑戰(zhàn)的唯一方法。存儲器設計前移讓開發(fā)者們可以更早地執(zhí)行更好的分析，避免流程后期出現(xiàn)意外，并最大限度地減少迭代。通過前移還可以避免存儲器開發(fā)中影響整體周轉時間和上市時間的四個關鍵瓶頸：宏單元特征提取、模塊設計優(yōu)化、版圖前到版圖后的仿真差距，以及定制版圖設計。首先來逐一探討下這四個瓶頸。

AI+ML，打破存儲器設計瓶頸

瓶頸1：宏單元特征提取 存儲器宏單元特征提取需要蒙特卡洛仿真，但在設計先進的存儲器時，執(zhí)行詳盡蒙特卡洛仿真所需的時間和資源會大大增加，這使得其成為一個難以實現(xiàn)的解決方案。為了實現(xiàn)高西格瑪特征提取并確保設計的穩(wěn)健性，需要運行數(shù)十億次的仿真。機器學習技術恰好可以在這方面發(fā)揮作用。高精度的設計替代模型經(jīng)過訓練，能夠預測高西格瑪電路行為。通過采用該模型，可以顯著減少仿真運行次數(shù)。根據(jù)公開的案例分析，與傳統(tǒng)方法相比，這種方法可以實現(xiàn)100-1000倍的加速，同時能夠提供精度在1%以內的黃金SPICE結果。

瓶頸2：模塊設計優(yōu)化 在存儲器設計項目中，導致周轉時間和上市時間延長的主要因素是需要根據(jù)分析結果來迭代更改設計。傳統(tǒng)的流程是，先決定拓撲結構，再選擇晶體管尺寸和R/C值等設計參數(shù)，接著對設計進行仿真，然后是檢查輸出。如果結果不符合項目的PPA目標，則必須調整參數(shù)，重新進行仿真并重新評估結果。這種手動迭代循環(huán)會占用寶貴的開發(fā)資源并導致進度延誤。針對這一挑戰(zhàn)，如果機器和算法能自動優(yōu)化設計，情況會怎么樣呢？近年來，我們已經(jīng)看到設計空間優(yōu)化作為一個完整的人工智能驅動工作流程出現(xiàn)在數(shù)字設計中。人工智能代理能夠自動選擇器件參數(shù)，運行仿真，從結果中學習并進行微調，從而以迭代方式收斂到正確的器件參數(shù)集。 依靠AI驅動的設計優(yōu)化，可以顯著減少手動工作，更快地實現(xiàn)設計目標，速度提升好幾個數(shù)量級。

瓶頸3：版圖前到版圖后的仿真差距 導致周轉時間和上市時間延長的另一個主要迭代來源是版圖前到版圖后的仿真差距。開發(fā)者希望在版圖之前盡可能準確地預先提取寄生參數(shù)對時序、功耗、噪聲和穩(wěn)定性等設計規(guī)格的影響，從而避免在從版圖中提取寄生參數(shù)時出現(xiàn)意外。不幸的是，在傳統(tǒng)流程中，這些類型的意外很常見，從而導致需要重復版圖和仿真。對此，解決辦法是什么呢？那就是早期寄生效應分析工作流程。通過該流程，可以準確地估算預版圖和部分版圖設計中的凈寄生參數(shù)。根據(jù)公開的案例分析，通過使用早期寄生效應分析工作流程來預先提取寄生參數(shù)，可將設計中版圖前后的時序差異從20-45%降低到0-20%。 有一項新興技術在這方面表現(xiàn)出了巨大前景，那就是利用機器學習通過預測互連寄生效應來進一步增強早期寄生效應分析工作流程。

瓶頸4：定制版圖 雖然加快存儲器設計的仿真和分析速度是實現(xiàn)設計流程前移的重要一環(huán)，但是在定制版圖階段也同樣有機會來減少花費的時間和精力。在存儲器設計中，經(jīng)常會重復出現(xiàn)相同的子電路拓撲。這樣一來，便可以由專業(yè)開發(fā)者提取布局布線模式來創(chuàng)建成模板，然后其他開發(fā)者可以重復使用這些現(xiàn)成的模板。初級開發(fā)者可以利用這些模板，根據(jù)所需的任何設備尺寸創(chuàng)建新的版圖。這樣不僅可以節(jié)省時間，還可以讓初級開發(fā)者從原始版圖所體現(xiàn)的專業(yè)知識和經(jīng)驗中受益。根據(jù)公開的案例分析，無論開發(fā)者的經(jīng)驗如何，通過創(chuàng)建和使用模板，存儲器中關鍵模擬電路的版圖周轉時間可以縮短50%以上，并且版圖質量會更加一致。 機器學習技術代表著版圖設計的下一個前沿，能夠實現(xiàn)模擬布局布線自動化，并推動版圖效率進一步提高。

實現(xiàn)存儲器開發(fā)前移的最佳方法

新思科技定制設計系列中提供了上述所有相關技術，能夠幫助開發(fā)者克服這四個主要的存儲器設計和驗證瓶頸。新思科技PrimeSim連續(xù)電路仿真技術提供了機器學習驅動的高西格瑪蒙特卡洛仿真和一致的工作流程，消除了點工具流程中固有的麻煩和不一致。與新思科技PrimeWave設計環(huán)境相結合，PrimeSim解決方案還能提供早期寄生效應分析。此外，新思科技Custom Compiler設計和版圖解決方案全面支持基于模板的設計再利用。

芯片的每一次更新?lián)Q代，都意味著存儲器設計和驗證會變得愈加具有挑戰(zhàn)性。新思科技擁有所有相關技術，助力開發(fā)者們實現(xiàn)存儲器設計前移，縮短周轉和上市時間，并實現(xiàn)開發(fā)者們所期望的PPA。

原文標題：兼顧PPA和上市時間，機器學習讓存儲器設計提速N個數(shù)量級

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