隨著的市場的發(fā)展，磁性材料被廣泛應用在工業(yè)設備中，目前為止，工業(yè)領域應用最多的是電機。永磁體是永磁電機的重要核心部件，帶有永磁體的電機與傳統(tǒng)電機相對比，具有效率高、轉矩大、帶載恒速等優(yōu)點，與同步電機相比，它可以消耗更少的電流。

今天小編帶大家了解永磁電機中的磁鐵類型。

一、鐵氧體電機磁鐵

鐵氧體永磁體是磁性材料中最便宜的一種磁鐵，與其他磁性材料對比，相對磁性能低，但是具有很強的抗退磁能力和出色的耐腐蝕性，常用于直流電動機。

工作溫度

鐵氧體磁鐵的最高工作溫度約為250攝氏度或更高，居里溫度約為 450 攝氏度。

良好的腐蝕

鐵氧體磁鐵具有良好的耐腐蝕性，通常不需要涂層或電鍍。

二、釹鐵硼電機磁鐵

釹鐵硼永磁體是混合動力車和電動汽車牽引電機中最常用的磁體。高能釹鐵硼磁體使電機盡可能小巧、輕便、緊湊和高效。

工作溫度影響

與其他永磁體相比，釹鐵硼磁鐵的耐溫性差。由于釹磁鐵具有負系數(shù)，因此它們的矯頑力和磁能密度 (BHmax) 隨溫度而降低。他們的最大使用溫度范圍從60℃到220℃，居里溫度范圍從310-370℃。然而，它們可以添加鏑 (Dy) 或鋱 (Tb) 以抑制溫度變化導致的性能下降。但這使得磁鐵更加昂貴。

混合動力和電動汽車、鐵路車輛的牽引電機以及工業(yè)設備的電機在相對較高的溫度下運行。因此，在這些應用中通常使用耐高溫的釹磁鐵。

腐蝕問題

如果沒有涂層保護，釹磁鐵的耐腐蝕性能很差。同時，如果不遵循適當?shù)念A處理過程，它們也會從內到外腐蝕。通常，應用多層鎳-銅-鎳電鍍。但對于電機應用，環(huán)氧樹脂和鋅涂層使用較多。更重要的是，另一種新的表面處理everlube也可以用于高濕度和耐鹽霧環(huán)境。

三、釤鈷電機磁鐵

釤鈷磁鐵是一種稀土永磁體，易碎，容易開裂和碎裂。它們有兩個“系列”，即SmCo5磁體和Sm2Co17磁體。

良好的溫度穩(wěn)定性

在典型的工作溫度下，釤鈷磁鐵的磁性優(yōu)于目前用于電機的最強耐熱釹磁鐵。最高工作溫度范圍為250至350℃；居里溫度范圍為700至800 °C。

抗腐蝕抗氧化能力強

釤鈷磁鐵具有出色的耐腐蝕性（釹磁鐵沒有）。大多數(shù)應用都不需要電鍍或表面涂層，這使得它們也有利于醫(yī)療應用。

廣泛的供應來源

與需要大量稀有鏑 (Dy) 才能在中等溫度下發(fā)揮作用的釹磁鐵不同，釤鈷磁鐵使用的材料更為廣泛，并且在遠高于燒結釹鐵硼磁鐵居里點的溫度下具有固有的穩(wěn)定性。這使得釤鈷磁鐵定價更加穩(wěn)定，不易受市場變化的影響。

四、鋁鎳鈷電機磁鐵

鋁鎳鈷永磁材料是最早廣泛使用的一種永磁材料，其制備工藝和技術比較成熟。居里溫度是目前的永磁材料里面最高的；其特點是鋁鎳鈷系磁鐵的優(yōu)點是剩磁高(最高可達1.35T)、溫度系數(shù)低。在溫度系數(shù)為-0.02%/℃時，最高使用溫度可達520℃左右。缺點是矯頑力非常低(通常小于160kA/m)，退磁曲線非線性，因此鋁鎳鈷磁鐵容易被磁化， 也容易退磁。

抗腐蝕抗氧化能力強

鋁鎳鈷具有很強的抗銹蝕能力,表面不需要進行電鍍處理。

目前商用磁鐵主要有四種：釹鐵硼（NdFeB）、釤鈷（SmCo）、鋁鎳鈷（ AlNiCo）和鐵氧體（Ferrite）。其中，鐵氧體、稀土釤鈷和釹磁鐵可用于永磁電機和車用磁鐵應用。在設計電機時，磁鐵的選擇對電機的整體性能和項目成本有重大影響。所以你需要知道如何為電機選擇合適的磁鐵。

審核編輯黃昊宇