基于虛擬現(xiàn)實的VR仿真模擬控制系統(tǒng)可以幫助設備維護人員從繁重、重復的工作中解脫出來，提高其技術能力，降低勞動強度、節(jié)省成本；通過對虛擬設備的控制，可以對設備進行遠程監(jiān)控、運行維護和診斷，及時發(fā)現(xiàn)和消除故障隱患，減少維修次數(shù)，提高設備可靠性。

廣州華銳互動化工VR巡檢系統(tǒng)以實際化工廠布局為基準進行1：1定制開發(fā)，搭建3D場景，包含廠區(qū)路線規(guī)劃、數(shù)據(jù)接入以及圖表展示，共有3種漫游方式，高空漫游、地面漫游和路徑漫游。

化工VR巡檢系統(tǒng)涵蓋12個工序信息，128個實時監(jiān)控視頻，還設置不同級別的安全區(qū)域以及溫度報警系統(tǒng)，通過VR或者觸控屏的方式實現(xiàn)交互。

通過人機交互式的仿真培訓模式，使生產(chǎn)人員、管理人員、應急救援人員、指揮人員可以可視化參與到正常運行、穩(wěn)態(tài)生產(chǎn)、事故處理及應急演處理當中，將理論和實際相結合，促進員工在實際訓練中提高安全技術水平。

針對實際裝置的工藝流程、化工過程原理、設備工作原理、質量平衡、能量平衡等內容，可以進行定制開發(fā)，搭建出具有高仿真精度、全流程范圍的機理模型。

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