APS高級計劃與排程是英文Advanced Planning & Scheduling的縮寫，是一種基于供應(yīng)鏈管理和約束理論的先進計劃與排產(chǎn)工具，包含了大量的數(shù)學(xué)模型、優(yōu)化及模擬技術(shù)，其功能優(yōu)勢在于實時基于約束的重計劃與報警功能。在計劃與排產(chǎn)的過程中，APS將企業(yè)內(nèi)外的資源與能力約束都囊括在考慮范圍之內(nèi)，用復(fù)雜的智能化運算法則，做常駐內(nèi)存的計算。

APS系統(tǒng)擁有以數(shù)學(xué)模型為基礎(chǔ)的最強算法，可以滿足更高難度、更廣泛的需求。但它不是可以直觀理解的方法，真正的難點不在于把算法變成軟件，而是在于尋找和證明這個算法。因此，各APS公司對其核心算法和數(shù)學(xué)理論都是保密的，并且申請專利保護。

詳細的生產(chǎn)排程，也可以說成是“生產(chǎn)作業(yè)計劃”，可謂關(guān)系重大。企業(yè)制定生產(chǎn)計劃的過程一般分成兩部分，首先是生成主生產(chǎn)計劃，其次是根據(jù)主生產(chǎn)計劃生成生產(chǎn)作業(yè)計劃。要得到“生產(chǎn)計劃”一般是從訂單，部分企業(yè)是從市場預(yù)測，出一個生產(chǎn)數(shù)量，基本是管理者在進行決策，人的因素起絕對作用。這個過程中會有一些行業(yè)或者企業(yè)的特別計算方法，需經(jīng)過一些四則運算式的統(tǒng)計分析，ERP軟件要做二次開發(fā)，但基本不存在技術(shù)難題。

一般說，生產(chǎn)作業(yè)計劃越詳細，它給出的信息越豐富、越有價值，相應(yīng)計算起來也就越困難。生產(chǎn)作業(yè)計劃越粗略，越接近主生產(chǎn)計劃，信息越少、價值就越低。企業(yè)總是希望自動得到盡可能詳細的作業(yè)計劃。但是ERP在這方面遇到了真正的技術(shù)瓶頸。

ERP的生產(chǎn)管理部分對比MES和APS最簡單但也最便宜，一般僅限于簡單的物料需求計劃。如果企業(yè)對生產(chǎn)計劃要求比較低，只側(cè)重于較粗物料需求，就可以只選用ERP的生產(chǎn)模塊。

MES的排產(chǎn)功能更強一些，但是價格更高。適合于對生產(chǎn)計劃要求不太高但是對生產(chǎn)排產(chǎn)管理比較精細的企業(yè)。目前國內(nèi)自稱提供MES系統(tǒng)的企業(yè)有很多，但其內(nèi)容差別很大，水平良莠不齊，用戶在選擇的時候注意比較的關(guān)鍵是算法。從目前出現(xiàn)的趨勢看，ERP軟件公司傾向于集成MES系統(tǒng)，并與APS系統(tǒng)集成。

APS是功能最強也是最昂貴的軟件，適合于多品種、小批量、工藝流程變化很快、對生產(chǎn)計劃有很高要求的生產(chǎn)型企業(yè)。目前APS開發(fā)商都只專注于生產(chǎn)排程功能，不搞其他相關(guān)系統(tǒng)。因此APS需要與其他軟件集成在一起使用。

據(jù)相關(guān)統(tǒng)計，中國中小企業(yè)數(shù)量占據(jù)企業(yè)總數(shù)比例高達90%以上。中小企業(yè)的生產(chǎn)特點為多品種、小批量。對于多品種、小批量生產(chǎn)模式的企業(yè)，生產(chǎn)計劃排程是個難題，因為品種多，計算量大，而批量小又會導(dǎo)致?lián)Q線頻繁。

APS自動排單軟件的六大要素

銷售訂單需求

銷售訂單需求是編制生產(chǎn)計劃排產(chǎn)的首要條件，銷售訂單需要準確，才能保證銷售訂單預(yù)測有理有據(jù)，防止誤差。

APS自動排單軟件將銷售訂單、銷售預(yù)測，統(tǒng)一轉(zhuǎn)換為客戶交貨需求，通過考慮客戶交貨需求、當前庫存、采購在途、生產(chǎn)在制、生產(chǎn)提前期、生產(chǎn)周期等，扣庫存、展BOM，最終產(chǎn)生產(chǎn)件（生成品和半成品）的生產(chǎn)凈需求量。

物料信息齊全

對于物料的相關(guān)信息，如種類、物料替代等，以便于系統(tǒng)進行精確的購買計劃和到料計劃，防止物料欠套情況的產(chǎn)生。

APS自動排單軟件能夠?qū)⒖蛻糸L期需求計劃分解為日周月生產(chǎn)計劃：未來每天、每周、每月內(nèi)，分別要完成什么產(chǎn)品，多少量；一般精確到3+9+2，即：3周內(nèi)的每日需求計劃，9周內(nèi)的每周需求計劃，2個月內(nèi)的每月需求計劃。

庫存儲備信息

物料、產(chǎn)品的庫存具有合理性，有相關(guān)數(shù)據(jù)進行支撐，方便后續(xù)進行物料及產(chǎn)品的動態(tài)庫存信息的輸出管理。

設(shè)備模具完好

設(shè)備模具是否完好決定著生產(chǎn)是否能夠順利進行，以免造成停線停產(chǎn)，從而使得企業(yè)承受較大損失。

APS高級排產(chǎn)軟件自動分配任務(wù)到多臺機臺同時生產(chǎn)，生管人員通過設(shè)置允許在多臺設(shè)備上加工的限制數(shù)量，在接到大單的時候自動分配任務(wù)到多臺機臺，如果允許同時在多個機臺上生產(chǎn)，則AS對于同一工單工序可自動把該工單工序拆分在多臺機臺上同時生產(chǎn)，系統(tǒng)工單工序的交期在一臺機臺上生產(chǎn)時候是否延期。如果在一臺機上生產(chǎn)會延期，則自動找第二臺、還延期就自動找第三臺，以此類推，直到用完最大許可的設(shè)備數(shù)。

APS高級排產(chǎn)軟件拆分的原則是：看工單工序的交期在一臺機臺上生產(chǎn)時候是否延期。如果在一臺機上生產(chǎn)會延期，則自動找第二臺、還延期就自動找第三臺，以此類推，直到用完最大許可的設(shè)備數(shù)。

人員配備合理

生產(chǎn)人員配備需要合理，多余的人員可能會導(dǎo)致多種生產(chǎn)環(huán)節(jié)的無序，再由于目前勞動力成本上升，也會導(dǎo)致人員成本上升。

APS自動排單軟件可以實現(xiàn)多種有限資源的約束，拉動人員需求計劃，保證合適的崗位由合適的人進行，并提供詳細的生產(chǎn)流程，防止操作問題出現(xiàn)。

工藝信息完善

對于產(chǎn)品生產(chǎn)的工藝路線要正確，作業(yè)指導(dǎo)書要規(guī)范，要設(shè)計合理，圖紙正確，標準清晰，參數(shù)穩(wěn)定，保證產(chǎn)品品質(zhì)。

APS自動排單軟件能夠制定合理優(yōu)化的詳細生產(chǎn)計劃，并且還可以將實績與計劃結(jié)合，接收MES制造執(zhí)行系統(tǒng)或者其他工序完工反饋信息，從而徹底解決工序生產(chǎn)計劃與物料需求計劃難做的問題，APS軟件結(jié)合ERP、MES、PLM等系統(tǒng)提供數(shù)據(jù)支持，高效實現(xiàn)生產(chǎn)計劃滾動排產(chǎn)，是企業(yè)實施JIT精益制造系統(tǒng)的最有效工具。

安達發(fā)APS自動排單軟件能夠?qū)崿F(xiàn)一鍵式全自動智能化高速排程。APS自動排單軟件作為目前業(yè)界先進的計劃排程軟件，把有規(guī)律有原則的復(fù)雜計算過程交由系統(tǒng)完成，從而很好地避免了由于復(fù)雜的計劃過程而導(dǎo)致排程的誤差與失誤。把計劃員從復(fù)雜而又重復(fù)進行的手工計算作業(yè)中釋放出來，重點工作變成如何把計劃管理好，提升計劃管理水平。實現(xiàn)生產(chǎn)計劃由對應(yīng)型計劃管理到改善型計劃管理的質(zhì)的飛躍。

審核編輯黃宇