什么是生產計劃可視化？

在制定生產計劃時，由于是多工序的生產，物料及設備的匹配，生產工藝路線的安排，產品結構的不同等因素，生產計劃的排程有一定的難度。

那么如何將一個復雜的生產計劃轉化為一張清晰明了、直觀可看的排程計劃呢？這就需要對其進行可視化，即利用圖形化語言對生產計劃進行描述和呈現(xiàn)。

工藝流程

工藝流程是生產計劃可視化中最常見的一個要素，它是指在規(guī)定的時間內，按照一定的順序將原材料、半成品和成品按照一定的方法和要求加工成為最終產品的過程。它也是整個生產流程中最重要、最復雜的一個環(huán)節(jié)，同時也是生產計劃可視化中最重要的內容之一。

物料

物料是生產計劃中的重要內容，物料的準備工作是為了保證生產任務的完成。在生產計劃中，物料有不同的種類和名稱，如原材料、半成品、零部件、外購件、外協(xié)件等。由于不同物料對應著不同的工藝路線，并且不同物料有不同的使用限制和使用期限。因此在進行生產計劃排程時，必須對各個物料進行詳細的分析。

在生產計劃可視化系統(tǒng)中，可直接通過物料名稱、數(shù)量等信息來對各個物料進行詳細的描述。通過對不同的物料進行詳細描述，就可以很清晰地了解到不同物料的生產時間及截止時間，并且將各個物料與生產計劃進行一一對應，從而更好地指導生產計劃排程。

設備

設備是制造中最重要的生產要素之一，也是企業(yè)生產活動的基本依托。為了對設備進行可視化，需要將設備按照設備類別、設備狀態(tài)、設備大小、設備類型等進行分類。例如，機床按大類可分為臥式車床和立式車床；按小類可分為立式銑床、臥式銑床等。

人員

在確定了物料、人員和設備的基礎上，就可以開始考慮生產計劃的排程了。對于生產計劃的排程，目前最常見的方法就是按工時計算，這也是目前大多數(shù)企業(yè)所采用的方式。

工具

生產計劃可視化通常采用兩種方法來實現(xiàn)：一是基于 Excel的可視化工具，二是基于數(shù)據(jù)庫的可視化工具?；?Excel的可視化工具需要對 Excel進行配置，其配置過程是：在 Excel中導入需要可視化的數(shù)據(jù)，然后在系統(tǒng)中創(chuàng)建可視化圖表?；跀?shù)據(jù)庫的可視化工具，需要對數(shù)據(jù)庫表進行配置，其過程是：首先對表進行設置，然后將設置好的表備份到數(shù)據(jù)庫中。最后將生產計劃數(shù)據(jù)導入到系統(tǒng)中。

APS生產排產通過甘特圖等圖形化方式對排產及執(zhí)行過程進行可視化展示，用戶可在界面當中查看詳細的排程計劃，預估交期、資源利用率、以及工單的執(zhí)行情況。并且系統(tǒng)提供工序級生產計劃指示看板，用戶可在該看板界面當中查看相應工序、工位的詳細生產計劃。同時系統(tǒng)提供工序級物料備料指示看板，對庫管人員進行備料提醒。

計劃員與物控員的所有操作都是在 APS系統(tǒng)中進行的，包括：工作單排版、計劃排程、采購物料需求明細計算、請購單上傳、中期物料備貨、領料詳情等，這些都是在系統(tǒng)中進行的，這樣可以降低物控人員的核對時間，還可以避免出現(xiàn)重復購買的情況，降低采購成本。

APS生產排產管理系統(tǒng)實現(xiàn)產能均衡、節(jié)拍一致，高效排產，均衡生產資源，提升生產交付能力。讓生產計劃更合理，更高效，優(yōu)化資源配置，實現(xiàn)企業(yè)的精細化生產。

審核編輯黃宇