關(guān)于部分改造設(shè)備如何協(xié)調(diào)原設(shè)計(jì)，相互配合，還要做到天衣無縫，這就需要非凡的功力，如果是進(jìn)口設(shè)備就得更加要懂得外國(guó)人的實(shí)際思維理念，方可協(xié)調(diào)配合更完美。因此，描述一下壓鋁機(jī)的配套及改造的部分加熱系統(tǒng)。

先簡(jiǎn)單的介紹一下，有些東西是甲方提供的信息與數(shù)據(jù)，該壓鋁機(jī)是解放前德國(guó)制造，二戰(zhàn)失敗后搬運(yùn)到前蘇聯(lián)，蘇聯(lián)援建項(xiàng)目時(shí)來到中國(guó)，即上海電纜廠。

歷時(shí)近100年，最初是德國(guó)人做炮筒的設(shè)備，到中國(guó)后改建成電纜注鋁機(jī)，我公司做了其中2個(gè)小單元，其一，即加熱器的預(yù)熱與保溫的控制，其二就是軋紋頭設(shè)備。

一、加熱器：

加熱器的保溫與預(yù)熱，該加熱器內(nèi)膽直徑200mm，深度400mm，一般情況下有2~3臺(tái)備用件，自重約3.2噸，極速加熱功率極限120KW，正常保溫即永久性保溫約80~120°。意思是只要近期還要使用沒有報(bào)廢的情況下，最低保持溫度不得小于70°。如長(zhǎng)期不再使用的情況下，可自然冷卻，如再次使用一定要提前30天左右預(yù)熱保溫。

由于該設(shè)備的精密度即內(nèi)膽空間與推動(dòng)桿間隙誤差不得超過2微米，幾乎相等，如果打鋁溶液，會(huì)反向注入內(nèi)膛，導(dǎo)致加熱器報(bào)廢。因其單向推力達(dá)到90~120噸，因此對(duì)內(nèi)膽的要求非常高，一旦破壞其分子結(jié)構(gòu)加熱不均衡，加熱未按其升溫曲線要求升溫都會(huì)導(dǎo)致在高壓高推力下膨脹變形，由于熱脹冷縮的情況下預(yù)熱不平衡，收縮力不一樣，推桿變粗0.1mm，會(huì)導(dǎo)致進(jìn)不了內(nèi)膛，小于0.2mm會(huì)導(dǎo)致溶液反注，

由此可見，90年前的德國(guó)工業(yè)之發(fā)達(dá)。加熱器在常溫下，初始加熱每3小時(shí)升溫1°，升溫10°后必須保溫72小時(shí)后再升溫。最快升溫速度30天內(nèi)不得超過120°。正常保溫的情況下，如遇停電不得低于80°即要升溫。如無法通電的情況下，用木炭火加熱維持亦可。在使用前做好準(zhǔn)備安裝工作的情況，將其加熱到200°開始安裝，因安裝時(shí)會(huì)自然降溫，即從200°自然下降到90°的時(shí)間一定要遠(yuǎn)大于安裝后再加熱時(shí)間，在不生產(chǎn)的狀況下，設(shè)備上的加熱器也要永久性保溫。

綜上所述，可見其控溫之難度，亦可見德國(guó)人原始控溫之精妙，原控溫柜使用了近70年無故障。新的控溫柜試用了2套控1臺(tái)的方法，并且做到通電的情況下另一套可自然維修而不受影響。不論是沖溫還是降溫速率達(dá)到一定值即自行判別故障并自動(dòng)切換另一套加熱程序，并且2套PLC互相通訊，記憶，自恢復(fù)記憶狀態(tài)，做另一設(shè)備的初始狀態(tài)。同時(shí)發(fā)出聲光報(bào)警，人為干預(yù)維護(hù)后恢復(fù)原始狀態(tài)。

二、軋紋頭：

壓鋁機(jī)擠出后要用一臺(tái)專用設(shè)備將壓鋁機(jī)基礎(chǔ)的直管改變線螺紋狀的紋絲管。這樣就可以收盤，盤徑也可以小尺寸收卷。如果直管就無法收盤存放。

軋紋頭的設(shè)備有效距離只有80cm左右，即擠出來的直管最低情況下要在80cm的行駛過程中要軋好螺紋，超快超慢都不行。最佳狀態(tài)是基礎(chǔ)的速率與軋紋頭的時(shí)間及旋轉(zhuǎn)速度同步?？瓷先ト缤o止?fàn)顟B(tài)，即軋紋頭的螺紋模基本保持不動(dòng)沒有漂移。因?yàn)檐埣y頭的模具最大漂移距離只有±40cm，壓鋁機(jī)的盤移壓出長(zhǎng)度約3m。速度約每分鐘1.0m~1.6m之間，線徑的大小與軋紋頭的轉(zhuǎn)速變化要絕對(duì)同步協(xié)調(diào)，否則累積誤差距離大于40cm，即大于其最大可允許漂移距離，即要強(qiáng)行停機(jī)。

這樣就要先計(jì)算出最佳數(shù)據(jù)模型，根據(jù)其數(shù)據(jù)計(jì)算出速度，再利用多級(jí)式傳感器的反饋距離來增減其速度變量，始終使模具被控制在±20cm的可漂移距離以內(nèi)。

該設(shè)備運(yùn)行12年無故障不是偶然。在前期所能考慮的故障都設(shè)置了雙重保護(hù)，即并接保護(hù)與串接保護(hù)。在僅有的±40cm之間，每10cm間距設(shè)置雙路多級(jí)傳感器反饋，用模糊控制的方式讓它永遠(yuǎn)走不到終點(diǎn)位置，再配以多級(jí)反饋的方法，即±10cm設(shè)置雙路反饋，±20cm設(shè)置雙路反饋，±30cm設(shè)置雙路反饋，±40cm極限位置反饋反強(qiáng)行控制信號(hào)，每退一級(jí)及自動(dòng)增加變量與聲光報(bào)警，可人為強(qiáng)控。

由于機(jī)械的可靠性無法預(yù)測(cè)。比如累計(jì)誤差，傳感器失靈等等，都得考慮周全。因此，設(shè)置了最安全可靠的多重、重復(fù)、雙并、串復(fù)接的強(qiáng)行保護(hù)。12年來無故障，無殘次品。這還要?dú)w功于德國(guó)的機(jī)械質(zhì)量與多重保護(hù)的理念。據(jù)了解，另外2臺(tái)也同樣出自于德國(guó)的壓鋁機(jī)沒有這么好的效率。

以上是我們?cè)谘轰X機(jī)方面的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)分享。