眾所周知，食品加工行業(yè)屬于勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)，無論是包裝還是檢測(cè)都需要大量人力，早期受益于中國(guó)龐大的人口紅利發(fā)展迅速，然而近些年人力成本不斷攀升，疫情反復(fù)，原材料成本上漲，食品行業(yè)整體市場(chǎng)都受到了不小的沖擊，為了應(yīng)對(duì)這些沖擊，有些企業(yè)選擇上調(diào)產(chǎn)品價(jià)格，有些企業(yè)被迫削減產(chǎn)線，有的企業(yè)選擇打造智慧工廠。

然而，一味地上調(diào)產(chǎn)品價(jià)格將負(fù)擔(dān)轉(zhuǎn)嫁給消費(fèi)者，又或者是斷臂求生削減產(chǎn)線都不會(huì)是最優(yōu)解，也不是長(zhǎng)遠(yuǎn)之計(jì)。無論是考慮到疫情之下人群接觸的安全問題，還是難以抑制的成本問題，對(duì)于食品行業(yè)來說，智能化轉(zhuǎn)型都是迫在眉睫，智能制造勢(shì)在必行。

“但愿人長(zhǎng)久，千里共嬋娟”，中秋賞月已經(jīng)成為了中國(guó)人表達(dá)“團(tuán)圓”的獨(dú)家浪漫，吃月餅也早已成為了中國(guó)人綿延幾千年的記憶。歷經(jīng)數(shù)千年的演變，如今市面上的月餅更是花樣百出，甜的、咸的、辣的，無論是味覺還是形狀，只有你想不到，沒有做不出來的。那么，你有沒有想過這些月餅是怎樣制作出來的呢？今天我們就一起直擊月餅產(chǎn)線，看看這些月餅都經(jīng)歷了哪些工序？

如今的月餅生產(chǎn)早已打破傳統(tǒng)的月餅生產(chǎn)模式，實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化批量生產(chǎn)，從和面、成型、排盤、烘烤、檢測(cè)、包裝再到最后的封裝，全部可以自動(dòng)化。

1.和面成型：將原料按照配比放入和面機(jī)中，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)打面，然后在包餡機(jī)兩個(gè)料斗上分別放上面團(tuán)和餡料，混合后被機(jī)器切割成規(guī)定大小的面團(tuán)，最后在拍餅機(jī)下初步成型。

2.排盤烘烤：成型的月餅會(huì)在傳送帶的作用下被放到擺盤中，最后送至烤箱烘焙，烘烤至規(guī)定時(shí)間后會(huì)自動(dòng)出爐，送到降溫塔進(jìn)行降溫冷卻。

3.外觀檢測(cè)：包裝之前還有最重要的一個(gè)環(huán)節(jié)——月餅外觀缺陷檢測(cè)。生產(chǎn)過程中，月餅上的字體或者花樣可能會(huì)受損，采用昂視LP系列3D激光輪廓儀搭配昂視3DCloud軟件，高精度檢測(cè)各種缺角、壓痕、凹陷、圖案缺陷等問題，不錯(cuò)過任何一個(gè)缺陷。通過添加檢測(cè)工具圈定檢測(cè)范圍，靈活設(shè)定高度上下限閾值、平整度等參數(shù)，然后通過區(qū)域內(nèi)對(duì)比每一處的高度、平整度等信息，輕松完成OK/NG判定。通過外觀缺陷檢測(cè)的良品就可以繼續(xù)下一工序，不良品則會(huì)被剔除，從而達(dá)到降本提質(zhì)的效果。

4.密封包裝：工業(yè)流水線上由包裝機(jī)器進(jìn)行密封、切割，速度快，產(chǎn)量大，省時(shí)高效。

外觀缺陷檢測(cè)是許多行業(yè)都繞不開的共同命題，食品行業(yè)也不例外。從當(dāng)下消費(fèi)潮流來看，往往很多時(shí)候僅僅外觀品相就已經(jīng)決定了產(chǎn)品的價(jià)值，畢竟，如果一打開包裝，象征團(tuán)圓的月餅缺了某一角，還讓消費(fèi)者怎么買單？

昂視的LP系列3D激光輪廓儀精度高、速度快、穩(wěn)定性強(qiáng)，不受物體形狀、結(jié)構(gòu)的限制，可對(duì)物體的外觀、3D形貌進(jìn)行掃描，高效、快速獲取各個(gè)點(diǎn)的數(shù)據(jù)，同時(shí)測(cè)量寬度、位置、高度、高度差、傾斜度及檢測(cè)面積、體積等。操作易上手，檢測(cè)流程清晰簡(jiǎn)單，與工業(yè)機(jī)器人的配合更簡(jiǎn)便，可廣泛應(yīng)用于3C電子、新能源、物流、汽車制造、電子半導(dǎo)體、醫(yī)療、食品、紡織等領(lǐng)域。