在我們用錫膏對(duì)雙面貼片進(jìn)行焊接時(shí)，會(huì)出現(xiàn)掉件的問題，這是什么原因?qū)е碌哪?？又該如何解決？下面佳金源SMT貼片錫膏廠家來講解一下：

這種現(xiàn)象是由于錫膏熔化后焊料對(duì)元件的垂直固定力不足，主要原因有：

1、元件的焊腳可焊性差;

2、焊錫膏的潤(rùn)濕性及可焊性差;

3、焊接時(shí)的爐溫沒控制好；

4、電子元件太重;

針對(duì)這四個(gè)問題，我們建議采用以下方法解決：

1、電子元件焊接可焊性差，我們就必須在焊接之前，對(duì)電子元件進(jìn)行檢查，剔除已被氧化的電子元件。

2、錫膏潤(rùn)濕性及可焊性差，那我們就先試用下該款錫膏，不合格就棄用。

3、爐溫沒控制好。這是因?yàn)槲覀兪请p面貼片，兩面都得焊接，因此，焊接第二面時(shí)采用的錫膏熔點(diǎn)一定要低于第一面的錫膏熔點(diǎn)，這樣就不會(huì)再掉件了。

4、如果以上三個(gè)方面都控制好了，還是會(huì)出現(xiàn)零件脫落的問題，那就是零件太重了。這時(shí)，我們應(yīng)該先用紅膠固定，然后用錫膏焊接。

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