行業(yè)背景

近年來，糧食加工業(yè)快速發(fā)展，為促進農(nóng)業(yè)提質(zhì)增效、農(nóng)民就業(yè)增收發(fā)揮了重要作用。但加工不足與加工過度等問題依舊制約著糧食加工業(yè)的經(jīng)濟效益。對此，《農(nóng)業(yè)農(nóng)村部關于促進農(nóng)產(chǎn)品加工環(huán)節(jié)減損增效的指導意見》提出：到2025年，農(nóng)產(chǎn)品加工環(huán)節(jié)損失率降到5%以下；到2035年，農(nóng)產(chǎn)品加工環(huán)節(jié)損失率降到3%以下。

自動化設備在糧食加工機械行業(yè)的應用，推動了我國糧食工業(yè)的現(xiàn)代化發(fā)展，農(nóng)業(yè)綜合生產(chǎn)能力得到穩(wěn)步提升。通過加強對糧食加工設備的實時監(jiān)控與管理，確保加工過程安全可靠，對于減少糧食加工損失率具有重要作用。因此，實現(xiàn)糧食加工機械的遠程監(jiān)控運維勢在必行。

行業(yè)痛點

1、設備銷往全國各地，無法實時監(jiān)控運行狀態(tài)，故障也無從得知，導致故障得不到及時維護，影響到客戶滿意度，要求實現(xiàn)設備聯(lián)網(wǎng)與數(shù)據(jù)采集。

2、設備資產(chǎn)得不到集中監(jiān)控管理，資源閑置、能耗過高、運維效率差等問題得不到解決，要求實現(xiàn)遠程監(jiān)控與數(shù)據(jù)分析。

3、設備故障需要派出工程師現(xiàn)場維護，出差時間長、成本高、效率差，需要建立遠程維護和工單管理系統(tǒng)。

解決方案

面向糧食加工機械的制造商，數(shù)之能提供遠程監(jiān)控運維的物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)解決方案。通過實現(xiàn)糧食加工機械PLC的數(shù)據(jù)采集到數(shù)之能設備運維管理平臺中，從而實現(xiàn)對去石機、礱谷機、谷糙分離機、碾米機、色選機等設備的遠程監(jiān)控與智能管理，為管理設備資產(chǎn)提供可視化、遠程化、智能化的管理手段。

在手機端和電腦端的設備運維管理平臺中，企業(yè)可以隨時了解設備位置分布、數(shù)量類型、運行狀態(tài)、工作參數(shù)、報警事件、維護工單等重要信息，及時管理控制，并借助數(shù)據(jù)分析手段實現(xiàn)智能化運維，有效減少運維成本、提高維護工作效率。

系統(tǒng)功能

1、設備管理：接入系統(tǒng)的設備可以統(tǒng)一管理和查看，隨時了解設備數(shù)量、運行狀態(tài)、故障臺數(shù)、維護記錄等信息，實現(xiàn)設備全生命周期的智能管理。

2、數(shù)據(jù)采集：采集設備PLC、傳感器的各種數(shù)據(jù)，如溫度、壓力、料位、風力等，支持自定義采集周期和采集頻率，采集到平臺中實時監(jiān)控。

3、故障報警：通過設定報警閾值與通知方式，在監(jiān)測到異常數(shù)據(jù)時就會自動報警通知，支持微信、短信、郵件等方式通知管理員，快速定位診斷采取措施。

4、運維管理：設備故障自動生成運維工單，隨時隨地查詢工單日志、處理時間、維護進度等，對工單執(zhí)行進展與成果進行跟蹤，以合理優(yōu)化運維服務。

5、遠程維護：工程師也能對異地PLC進行遠程編程調(diào)試和遠程上下載程序等操作，操作方便、效率高成本也低，主力實現(xiàn)智慧運維。

6、數(shù)據(jù)分析：通過產(chǎn)量、能耗及設備運行效率等數(shù)據(jù)，企業(yè)可以了解生產(chǎn)中存在的問題并合理采取措施，實現(xiàn)降本增效和節(jié)能優(yōu)化。

系統(tǒng)效益

通過數(shù)之能設備運維管理平臺，實現(xiàn)去石機、礱谷機、碾米機等多種糧食加工設備的實時監(jiān)控和智能運維，設備制造商可以及時覺察設備故障并提供快捷高效的運維服務，提高設備運行的穩(wěn)定性和可靠性，并借助數(shù)據(jù)分析手段進行優(yōu)化完善，助力企業(yè)提升服務質(zhì)量市場競爭力。

審核編輯 黃宇