本次項目是位于廣州的一家新能源汽車生產(chǎn)線。本次技改對象為總裝車間工作的檢測機器人。在汽車生產(chǎn)線的總裝車間中，檢測機器人扮演著至關(guān)重要的角色，其核心作用是通過自動化技術(shù)提升車輛制造的質(zhì)量、效率和一致性。檢測機器人通過傳感器、視覺系統(tǒng)和軟件算法采集數(shù)據(jù)后，將信息傳輸?shù)骄偷?a href="http://m.sdkjxy.cn/v/tag/323/" target="_blank">PLC控制系統(tǒng)中，以實現(xiàn)人機交互、實時監(jiān)控、數(shù)據(jù)分析、工藝優(yōu)化以及生產(chǎn)流程閉環(huán)控制?，F(xiàn)計劃在總裝車間內(nèi)，為4臺檢測機器人與本地PLC控制系統(tǒng)搭建無線組網(wǎng)通信系統(tǒng)，實現(xiàn)無線組網(wǎng)通訊。

檢測機器人由機械結(jié)構(gòu)單元（例如：機械手臂、AGV底盤等）、傳感與檢測單元(例如：3D線激光掃描儀、工業(yè)相機等）以及控制與處理單元（例如：觸摸屏、PC等）組成，涉及到的傳輸數(shù)據(jù)量大且傳輸實時性要求高。因此對于無線傳輸單元的響應(yīng)速度快和低誤碼率有著較為嚴苛的要求。如果延時高于PLC程序要求速度，PLC會立即故障報警。

在用戶現(xiàn)場中，共有兩條檢測線，每條檢測線配有2臺檢測機器人，需要與就地PLC控制站建立無線通訊，距離50米左右。PLC采用的是西門子S7-1200PLC，通過Profinet協(xié)議與機器人進行通訊。達泰PLC無線通訊專家團隊給出的解決方案是分別在2臺檢測機器人和PLC端通過Rj45接口，接入達泰歐美系PLC無線通訊終端DTD418MB，即可實現(xiàn)1Km范圍內(nèi)PLC與機器人之間的Profinet無線自組網(wǎng)通訊。整體實施過程在1小時內(nèi)完成，只需要接線和供電即可使用，不需設(shè)置和更改程序。

無線通訊方案示意圖 ▼

現(xiàn)場應(yīng)用展示

審核編輯 黃宇