日前，第十七屆IASF“工業(yè)自動化與標準化”研討會在北京成功召開，逾500名嘉賓代表參會，圍繞“高質(zhì)、高效、安全的智能制造”的主題探討了我國制造業(yè)目前的發(fā)展現(xiàn)狀和未來走向。

IASF被譽為行業(yè)“永不落幕的研討會”，以全球制造業(yè)為關(guān)注點，以標準規(guī)范的制定為立足點，注重行業(yè)核心技術(shù)發(fā)展，為國際資源共享和信息交流提供了廣闊的平臺。三菱電機株式會社執(zhí)行董事中國總代表、三菱電機（中國）有限公司董事長兼總經(jīng)理富澤克行應(yīng)邀出席大會并進行發(fā)言，講述了中國制造業(yè)面臨的難題和三菱電機在智能制造方面的解決方案及實踐案例。

制造業(yè)從手工作業(yè)開始，到自動化設(shè)備代替人工作業(yè)和信息化、智能化發(fā)展是漫長而復(fù)雜的過程，各個國家和地區(qū)由于工業(yè)、經(jīng)濟等原因都具有不同的發(fā)展階段與特點。

富澤克行總代表指出，作為制造大國，中國制造業(yè)的智能化水平參差不齊，優(yōu)秀企業(yè)已率先推進智能制造，但還有很多企業(yè)仍處于發(fā)展自動化和信息化的階段?，F(xiàn)階段中國制造業(yè)面臨的問題包括：

01

首先

用自動化實現(xiàn)人力成本的節(jié)約，但欠缺應(yīng)對新產(chǎn)品生產(chǎn)的柔性化和更精準更高效的生產(chǎn)；

2

其次

在產(chǎn)品品質(zhì)管理體系和檢查方法都不夠完善的情況下，僅依賴導(dǎo)入最新系統(tǒng)無法達到產(chǎn)品品質(zhì)的提升。

3

第三

物流方面即使實現(xiàn)倉庫和搬運的自動化，還是無法提升生產(chǎn)效率。智能化實踐道路面臨的這些問題歸根結(jié)底在于：如何能夠從生產(chǎn)現(xiàn)場出發(fā)，實現(xiàn)真正的制造業(yè)智能化。

在生產(chǎn)現(xiàn)場存在著諸如“應(yīng)對各種變量生產(chǎn)”“進行預(yù)防性維護設(shè)備來提高生產(chǎn)率”“有側(cè)重地管理提升品質(zhì)”“實現(xiàn)可追溯性”等各式各樣的課題。“解決這些問題的關(guān)鍵是人、機器、和 IT的協(xié)同”

——富澤克行總代表點明。

針對處于智能制造不同階段的制造型企業(yè)，三菱電機以生產(chǎn)技術(shù)經(jīng)驗作為核心，提供涵蓋智能制造全生命周期的整體解決方案。

在自動化領(lǐng)域

三菱電機通過人與機器的融合來導(dǎo)入真正提高生產(chǎn)效率、生產(chǎn)品質(zhì)和柔性化的自動化產(chǎn)線。例如客戶希望實現(xiàn)物料搬運，或者上料自動化，三菱電機會根據(jù)工序間的物料供給狀態(tài)，給予客戶最符合現(xiàn)場狀況的方案。

在信息化領(lǐng)域

三菱電機在生產(chǎn)制造過程中對相關(guān)數(shù)據(jù)進行全面收集，從龐大的數(shù)據(jù)中挖掘和分析數(shù)據(jù)之間的關(guān)聯(lián)性。同時，三菱電機可以提供可視化信息咨詢服務(wù)或指導(dǎo)。

在人工智能領(lǐng)域中

三菱電機獨有的AI技術(shù) (Maisart)可以幫助輔助工廠運營。

例如，在機械手上搭載視覺系統(tǒng)和AI功能，通過建模仿真物料的隨意堆積狀態(tài)，獨有的AI算法通過分析，可以實現(xiàn)機械手抓取坐標參數(shù)的自動調(diào)整。

e-F@ctory智能制造綜合解決方案從2003年開始投入使用，迄今為止，在全球已有約180家公司、多達7300次的導(dǎo)入實績。

無論是生產(chǎn)、環(huán)境還是能源問題，e-F@ctory綜合解決方案都能夠進行整體分析，找到合理解決問題的關(guān)鍵點，通過自動化、信息化、邊緣計算等具體解決方案提供有效可行的解決方案。

會議期間接受媒體采訪時，富澤克行總代表表示，面對制造業(yè)產(chǎn)業(yè)升級的現(xiàn)狀，中國企業(yè)一直不斷努力，三菱電機也將從制造現(xiàn)場出發(fā)，發(fā)掘生產(chǎn)現(xiàn)場存在的問題，與制造企業(yè)共同努力，實現(xiàn)從產(chǎn)品供應(yīng)商到價值提供方的升級和轉(zhuǎn)型。

為中國制造業(yè)從量到質(zhì)、從質(zhì)到價值的變革貢獻出自己的力量，三菱電機將為實現(xiàn)“中國制造2025”而不懈努力。