球磨機(jī)工作原理

球磨機(jī)是由水平的筒體，進(jìn)出料空心軸及磨頭等部分組成，筒體為長(zhǎng)的圓筒，筒內(nèi)裝有研磨體，筒體為鋼板制造，有鋼制襯板與筒體固定，研磨體一般為鋼制圓球，并按不同直徑和一定比例裝入筒中，研磨體也可用鋼段。

根據(jù)研磨物料的粒度加以選擇，物料由球磨機(jī)進(jìn)料端空心軸裝入筒體內(nèi)，當(dāng)球磨機(jī)筒體轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)候，研磨體由于慣性和離心力作用，摩擦力的作用，使它附在筒體襯板上被筒體帶走，當(dāng)被帶到一定的高度時(shí)候，由于其本身的重力作用而被拋落，下落的研磨體像拋射體一樣將筒體內(nèi)的物料給擊碎。

物料由進(jìn)料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進(jìn)入磨機(jī)第一倉(cāng)，該倉(cāng)內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板，內(nèi)裝各種規(guī)格鋼球，筒體轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下，對(duì)物料產(chǎn)生重?fù)艉脱心プ饔?。物料在第一倉(cāng)達(dá)到粗磨后，經(jīng)單層隔倉(cāng)板進(jìn)入第二倉(cāng)，該倉(cāng)內(nèi)鑲有平襯板，內(nèi)有鋼球，將物料進(jìn)一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出，完成粉磨作業(yè)。

筒體在回轉(zhuǎn)的過程中，研磨體也有滑落現(xiàn)象，在滑落過程中給物料以研磨作用，為了有效的利用研磨作用，對(duì)物料粒度較大的一般二十目磨細(xì)時(shí)候，把磨體筒體用隔倉(cāng)板分隔為二段，即成為雙倉(cāng)，物料進(jìn)入第一倉(cāng)時(shí)候被鋼球擊碎，物料進(jìn)入第二倉(cāng)時(shí)候，鋼段對(duì)物料進(jìn)行研磨，磨細(xì)合格的物料從出料端空心軸排出，對(duì)進(jìn)料顆粒小的物料進(jìn)行磨細(xì)時(shí)候，如砂二號(hào)礦渣，粗粉煤灰，磨機(jī)筒體可不設(shè)隔板，成為一個(gè)單倉(cāng)筒磨，研磨體也可以用鋼段。

原料通過空心軸頸給入空心圓筒進(jìn)行磨碎，圓筒內(nèi)裝有各種直徑的磨礦介質(zhì)（鋼球、鋼棒或礫石等）。當(dāng)圓筒繞水平軸線以一定的轉(zhuǎn)速回轉(zhuǎn)時(shí)，裝在筒內(nèi)的介質(zhì)和原料在離心力和摩擦力的作用下，隨著筒體達(dá)到一定的高度，當(dāng)自身的重力大于離心力時(shí)，便脫離筒體內(nèi)壁拋射下落或滾下，由于沖擊力而擊碎礦石。同時(shí)在磨機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，磨礦介質(zhì)相互間的滑動(dòng)運(yùn)動(dòng)對(duì)原料也產(chǎn)生研磨作用。磨碎后的物料通過空心軸頸排出。

風(fēng)力排料球磨機(jī)工作原理

物料從給料口進(jìn)入球磨機(jī)，隨著磨機(jī)回轉(zhuǎn)，磨機(jī)內(nèi)磨介（鋼球）對(duì)物料進(jìn)行沖擊與研磨，物料從磨機(jī)的左端（進(jìn)口）逐慚向右端移動(dòng)，在移動(dòng)過程也即物料的破碎、粉磨過程。在球磨機(jī)的出口端與風(fēng)管相連接，在管路系統(tǒng)中串接著選粉機(jī)、旋風(fēng)分離器、除塵器及風(fēng)機(jī)的進(jìn)口。當(dāng)風(fēng)力系統(tǒng)開車時(shí)，球磨機(jī)機(jī)體內(nèi)也處于低負(fù)壓操作。當(dāng)磨細(xì)的物料隨著磨機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)成松散狀，并隨著風(fēng)力從出料口進(jìn)入管道系統(tǒng)，由選粉器將粗顆粒分離后再送入球磨機(jī)進(jìn)口，細(xì)粉由分離器分離回收，氣體由風(fēng)機(jī)排入大氣。

當(dāng)鋼球的充填率（全部鋼球的容積占筒體內(nèi)部容積的百分?jǐn)?shù)）占40%-50%，球磨機(jī)以不同轉(zhuǎn)速回轉(zhuǎn)時(shí)，筒體內(nèi)的磨介可能出現(xiàn)三種基本運(yùn)動(dòng)狀態(tài)。

第一種情況如圖（c），轉(zhuǎn)速太高，離心力使鋼球隨著筒體一起旋轉(zhuǎn)，整個(gè)鋼球形成緊貼筒體內(nèi)壁的一個(gè)圓環(huán)，稱為“周轉(zhuǎn)狀態(tài)”，磨介對(duì)物料起不到?jīng)_擊和研磨作用。

第二種情況如圖（a），轉(zhuǎn)速太慢，物料和磨介沿磨機(jī)旋轉(zhuǎn)才升高至40°-50°（在升高期間各層之間也有相對(duì)滑動(dòng)，稱滑落），當(dāng)磨介和物料與筒體的摩擦力等于動(dòng)摩擦角時(shí)，摩介和物料就下滑，稱為“瀉落狀態(tài)”。對(duì)物料有研磨作用，但對(duì)物料沒有沖擊作用，因而使粉磨效率差。

第三種情況如圖（b），磨機(jī)轉(zhuǎn)速比較適中。磨介隨筒體提升到一定高度后，離開圓形軌道而沿拋物錢軌跡是自由落體下落，稱為“拋落狀態(tài)”，沿拋物線軌跡下落的鋼球，對(duì)筒體下部的鋼球或筒體襯板產(chǎn)生沖擊和研磨作用，使物料粉碎。

溢流型球磨機(jī)工作原理

在驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)中，電動(dòng)機(jī)通過聯(lián)軸器、減速器和小齒輪帶動(dòng)大齒輪圈和筒體，緩緩轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)筒體轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，磨介隨筒上升至一定高度，然后呈拋物線落下或?yàn)a落而下，如下圖所示。

由于端蓋上有中空軸頸，物料從左方的中空軸頸給入筒體，并逐漸向右方擴(kuò)散移動(dòng)，當(dāng)物料自左向右的移動(dòng)過程中，旋轉(zhuǎn)筒體將鋼球帶至一定高度而落下將物料擊碎，而一部分鋼球在筒體成瀉落狀態(tài)對(duì)物料有研磨作用，整個(gè)移動(dòng)過程也是物料的粉碎過程。