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從光學到X-Ray領(lǐng)域 ,ZEISS INSPECT 2026版本更新一文看懂

汽車玩家 ? 來源:ZEISS ? 作者:廠商供稿 ? 2026-04-14 16:34 ? 次閱讀
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工業(yè)質(zhì)量檢測正面臨多重挑戰(zhàn),標準要求持續(xù)提升,GD&T、PMI等規(guī)范需要嚴格合規(guī)執(zhí)行;多模態(tài)數(shù)據(jù)不斷增多,光學、CT、手工、三坐標等數(shù)據(jù)亟需統(tǒng)一管理;自動化與生產(chǎn)節(jié)拍要求愈發(fā)嚴格,人工配置與重復操作需要最大限度減少;報告與決策需面向全球團隊協(xié)同,多語言、可視化、易分享成為核心需求。

2026版ZEISS INSPECT(Optical 3D & X-Ray)圍繞更高效的自動化與腳本、更強的GD&T與標準合規(guī)、更直觀的可視化與報告、更靈活的許可與軟硬件一體化四大方向完成系統(tǒng)性升級,在保障檢測精度的基礎上,全面助力用戶提升檢測效率與質(zhì)量管理水平。


讓光學 3D 檢測更“智能”與“專用”
ZEISS INSPECT Optical 3D

ZEISS INSPECT Optical 3D專注于全域掃描、3D表面檢測與基于網(wǎng)格的形位公差評估。2026版在可靠性、效率與行業(yè)專用應用上都有增強。

1基于表面的失標檢查(Surface-based Decalibration Check)
以往校準狀態(tài)檢查往往依賴參考點,受點云分布、貼標位置影響較大,易出現(xiàn)“假報錯”問題。

新版本提供“基于表面的失標檢查”方法,利用測量表面自身的信息來評估傳感器校準狀態(tài),減少因參考點布置不佳帶來的誤判,讓掃描過程更穩(wěn)定可靠。

對于長周期自動化工位,可定期自動做解調(diào)檢查,及時發(fā)現(xiàn)測頭狀態(tài)漂移。即便是新人操作、設備搬動或維護后,也能快速判斷系統(tǒng)是否恢復到合格狀態(tài)。



2自適應分辨率與網(wǎng)格 / 測量范圍優(yōu)化
針對手持式激光掃描ZEISS T-SCAN hawk 2,新版進行了多項性能增強。

l自適應分辨率:可以在掃描過程中根據(jù)需要,實時切換分辨率,平衡速度與細節(jié)表現(xiàn)。
l網(wǎng)格處理改進:生成網(wǎng)格更平滑、穩(wěn)定,減少后處理修補。
l測量范圍擴展:支持更大的測量體積,適應更大尺寸零件的一次性掃描需求。



適用于大型鑄造件、白車身/總成件的現(xiàn)場快速掃描與對比需求,也能在不更換設備的情況下,針對細小特征與整體結(jié)構(gòu)采用差異化分辨率采集,全面提升檢測效率。
3行業(yè)專用應用:eMotor Stator Inspection App
本次更新還新增eMotor定子檢測App,專為電機定子Hairpin焊接與裝配質(zhì)量檢測打造。該應用可自動測量爬電距離、電氣間隙等關(guān)鍵安全尺寸,與ZEISS ScanBox 4105 for eMotors自動測量單元深度集成,支持自動化上下料與標準化重復流程,大幅減少人工點選與重復操作,保障檢測結(jié)果可重復、檢測流程可復制,為新能源車電機、壓縮機等電驅(qū)動領(lǐng)域客戶帶來直接實用價值。



CT /X-Ray數(shù)據(jù)“看得更清、管得更順”
ZEISS INSPECT X-Ray

ZEISS INSPECT X-Ray軟件聚焦體積數(shù)據(jù)、多材料件與裝配件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)分析和缺陷檢測,2026版本圍繞可視化與報告效率、批量/多零件處理落地多項實用改進。

1一鍵自動調(diào)節(jié)亮度與對比度
新版本支持多視圖下選定區(qū)域一鍵自動調(diào)節(jié)亮度與對比度,這一功能對多材料CT數(shù)據(jù)檢測極具價值,尤其適合金屬、塑料、鑄件孔隙等組合材質(zhì),可減少手動反復調(diào)參的繁瑣,讓不同材料區(qū)域呈現(xiàn)理想的視覺效果,顯著提升目視檢查效率與判斷精準度。



2斷面視圖導出為視頻或圖像堆棧
新版本斷面視圖導出能力全面升級,支持將選定斷面視圖導出為MP4格式視頻,或PNG、TIFF格式圖像堆棧。導出的視頻片段可直接嵌入檢測報告,報告接收方無需打開原始CT數(shù)據(jù),就能清晰查看關(guān)鍵內(nèi)部結(jié)構(gòu),對工藝、設備、質(zhì)量等非專業(yè)軟件用戶更加友好易用。





3批量多零件自動分離為“階段”
針對批量多零件掃描場景,新版本可在同一項目內(nèi),將一次CT掃描的多件零件體積數(shù)據(jù)自動按零件拆分為不同階段,省去手動拆分數(shù)據(jù)、復制粘貼的繁瑣操作,每個零件可獨立完成分析、報告與歸檔,完美適配批量件、家族件的統(tǒng)一項目管理需求。




4模塊化許可
新版本許可模式升級為模塊化,可按照視覺檢查、尺寸計量、無損檢測等使用場景靈活組合配置。不同部門、產(chǎn)線可按需選配功能,避免 “一攬子” 打包許可造成的資源浪費,企業(yè)也能結(jié)合自身工藝路線,逐步擴展許可模塊,適配不同發(fā)展階段需求。



5支持所有ZEISS METROTOM系統(tǒng)
ZEISS INSPECT X-Ray現(xiàn)已支持所有ZEISS METROTOM系統(tǒng),包括全新METROTOM 800 320kV,可實現(xiàn)掃描、分析、報告全流程在同一軟件平臺完成,降低多軟件銜接的復雜性與數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換風險。

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