電子愛(ài)好者經(jīng)常自已制作電路板，用傳統(tǒng)的敷銅板，很難做出高質(zhì)量的電路板。本文介紹一種光印電路板，制版省時(shí)省力，工藝簡(jiǎn)單，可以雙面布線，而且制作的電路板質(zhì)量很高。其中臺(tái)資廠生產(chǎn)的“金電子”光印電路板品質(zhì)就很不錯(cuò)，下面就介紹具體制作步驟：

（1）原稿的制作：A先用電路設(shè)計(jì)軟件把電路圖設(shè)計(jì)好，然后用激光打印機(jī)以透明、半透明或一般白紙打印出底圖，噴墨打印機(jī)勉強(qiáng)能用，但品質(zhì)差，針式打印機(jī)不能使用。B可用光繪機(jī)，或照相底片輸出底圖，這種效果最好。C現(xiàn)在有一種熱轉(zhuǎn)印紙出現(xiàn)，可用專用的熱轉(zhuǎn)印機(jī)把圖轉(zhuǎn)印到熱轉(zhuǎn)印紙上，從而得到底圖。

（2）裁切：將光印板從包裝袋中取出，先用介紙刀切斷保護(hù)膜，再用鋸子或裁刀按所需尺寸裁好線路板，為防止密接不良，需用挫刀將線路板的毛邊磨平。將剩下的光印板放回袋中并于冷暗處保存。注意裁切時(shí)不能將保護(hù)紙揭下，以防刮傷或污損感光面。電木板也可用小刀將上下兩面各割深約0.2mm左右刀痕，再予以折斷。

（3）曝光：首先撕掉保護(hù)膜，露出草綠色的感光膜，將透明或半透明的原稿的背面放在光印板上，再用透明玻璃緊壓原稿及感光板，越緊密解析度越好。曝光的距離和時(shí)間隨燈光的不同而改變，具體方法介紹如下。

1）用日光臺(tái)燈曝光：玻璃與燈管之間的距離為5CM（±1CM），透明稿的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間為8分鐘±2分鐘，半透明稿標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間為10分鐘。如果板的寬度超過(guò)10CM時(shí)，需用2只日光燈平均照射或采用分區(qū)曝光，曝光時(shí)間增加20%。

2）用金電子專用曝光機(jī)曝光：透明稿的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間為60秒，半透明稿為70秒。

3）用太陽(yáng)光曝光：在強(qiáng)日光下標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間為1.5分，在弱光下為3分鐘。

制作雙面板時(shí)，必須在原稿上加2—3個(gè)定位孔，依照此位置在光印板上鉆孔，使正反面原稿與光印板上孔位對(duì)準(zhǔn)，并用雙面膠貼好固定，曝光即可。

在此過(guò)程中必須注意以下幾點(diǎn)：

1）曝光過(guò)程不需要在暗房操作，只要在不太明亮的房間或日光直射不到的地方即可。

2）注意原稿的正反面，即以原稿背面貼于感光膜面。

3）玻璃必須平整、干凈、緊壓在感光板上，小心刮傷感光膜面，以免造成斷線，保持板面及原稿清潔。

4）不可用白熾燈曝光，特別注意不要曝光過(guò)度，否則會(huì)顯像太快而使線條變細(xì)并消失。

（4）顯像：

1）調(diào)制顯像液：用塑料盆將顯像劑按比例（顯像劑：水=1：2）調(diào)配，即1包50g的顯像劑加水1000毫升，稀釋成顯像液。

2）顯像：將已曝光的光印板膜面朝上放入顯像液，每隔數(shù)秒輕搖容器或感光板，使線條清晰顯現(xiàn)，即銅箔清晰且不再有綠色霧狀冒起則顯像完成。此時(shí)需靜待一會(huì)兒，確認(rèn)顯像百分百完成后進(jìn)行水洗。

3）水洗：標(biāo)準(zhǔn)操作顯像時(shí)間約1分鐘顯像過(guò)后用清水并用吹風(fēng)吹干。，因感光板制造日期、曝光時(shí)間、顯像液濃度、溫度等不同而隨著變化。即感光板自制造之日起每隔半年顯像液濃度就增加20%；若顯像液濃度過(guò)稀或曝光不足，會(huì)使顯像時(shí)間過(guò)長(zhǎng)并會(huì)殘留感光膜，則線條無(wú)法完全清晰顯現(xiàn)；反之，若顯像液濃度過(guò)濃或曝光過(guò)度，會(huì)使顯像太快而導(dǎo)致線條太細(xì)以致完全消失；適宜溫度為10—35度，溫度高顯影速度快。1 包顯像劑可顯影約20片10×15CM單面感光板，水洗雙面板時(shí)注意不要讓盆底損傷膜面。

顯像過(guò)程中必須注意：

1）使用過(guò)和未經(jīng)使用的顯像液不能混裝一起。

2）顯像劑不能混有三氧化鐵溶液，否則會(huì)失效。

3）1 包顯像劑只可顯影約20片10×15CM單面感光板。

4）嚴(yán)防劃傷膜面。

5）顯像液經(jīng)顯像后可保持一天左右，然后自行分解，不會(huì)造成環(huán)境污染。

（5）修膜：為了確保膜面無(wú)任何損傷，將干燥的感光板進(jìn)行全面檢查，如有短路處用小刀刮凈，斷線處用油性筆等修補(bǔ)。

（6）蝕刻：將三氯化鐵配成1：1的腐蝕液加熱至50℃—60℃，將光印板膜面朝上放入其中，輕搖容器，直至非線性部分被完全腐蝕掉，然后用水沖洗干凈。 用塑料盆蝕刻（忌用金屬盆），三氯化鐵蝕刻液的調(diào)配比例為：塊狀三氯化鐵：水=1：2，液狀三氯化鐵：水=1：0.5，蝕刻時(shí)間約為20—60分鐘。用金電子蝕刻機(jī)蝕刻，新藥液約需要4—5分鐘。 在蝕刻過(guò)程中要掌握技巧及注意事項(xiàng)，現(xiàn)介紹幾點(diǎn)如下，以供大家參考：

1）光印板放入腐蝕液后約20秒再拿起來(lái)檢視，非線性部分的銅箔應(yīng)為粉紅色，若為亮綠色即顯像不足，用清水將其洗凈后再顯像一次，但注意不要過(guò)度（顯影時(shí)間適當(dāng)減少）。

2）蝕刻時(shí)注意勿傷膜面，以防蝕斷線路。

3）光印板只能使用酸性腐蝕液，不能使用堿性腐蝕液。

4）三氯化鐵蝕刻液越濃越慢，越稀也慢。

（7）除膜：感光膜可直接焊接不必去除，如需去除可用酒精、丙酮等溶劑。若不去除必須使用高質(zhì)焊錫；若要去除，則用布蘸較濃的顯像液或酒精，抹去余下的膜層，去掉膜層后的線路板宜涂松香水或PCB板保護(hù)劑。