2026年7月1日，由應(yīng)急管理部批準(zhǔn)公布的《“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+?；踩a(chǎn)”建設(shè)規(guī)范 第3部分：人員定位》（AQ 3064.3-2025）將正式實(shí)施。這一強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的落地，標(biāo)志著?；袠I(yè)安全管理迎來從“事后追溯”到“事前防控”、從“模糊定位”到“精準(zhǔn)管控”的里程碑式升級。本文就從化工廠的行業(yè)痛點(diǎn)、技術(shù)實(shí)現(xiàn)到核心價值展開論述，提供可落地、可量化的技術(shù)方案。

一、化工廠人員精確定位系統(tǒng)：化工行業(yè)的痛點(diǎn)

1. “人在哪”無從知曉

管理人員無法實(shí)時掌握人員的確切位置分布，巡檢是否真正按時按路線完成難以有效核查。一旦發(fā)生險情，救援人員往往需要花費(fèi)十幾分鐘甚至更長時間才能確定被困人員在哪個車間、哪個位置——這個時間窗口對于化工事故救援而言，可能意味著生與死的差別。

2. 技術(shù)環(huán)境極端復(fù)雜

化工廠區(qū)多為鋼結(jié)構(gòu)建筑，密集的金屬管線和厚重的混凝土墻體形成了極其復(fù)雜的電磁環(huán)境。傳統(tǒng)GPS信號在室內(nèi)完全失效，普通無線定位技術(shù)在金屬屏蔽和電磁干擾的雙重影響下，定位誤差動輒達(dá)到5到10米，甚至出現(xiàn)信號完全斷連的情況。

3. 人員構(gòu)成復(fù)雜難管

除了廠內(nèi)職工，承包商、訪客、維保人員等外來人員頻繁出入作業(yè)區(qū)域，傳統(tǒng)管理模式難以有效管控外來人員的活動范圍和行為合規(guī)性。

二、化工廠人員精確定位系統(tǒng)的技術(shù)實(shí)現(xiàn)

1.UWB+藍(lán)牙融合方案：兼顧精度與成本

面對化工場景的極端環(huán)境，單一技術(shù)方案往往力不從心。UWB通過納秒級的窄脈沖傳輸數(shù)據(jù)，時間分辨率高，能夠精準(zhǔn)捕捉信號傳播的微小時間差，具有抗干擾能力強(qiáng)、定位精度高、穿透性好三大核心優(yōu)勢。在充滿金屬遮擋和強(qiáng)電磁干擾的化工車間，UWB依然能夠保持穩(wěn)定信號傳輸，實(shí)現(xiàn)50厘米的精準(zhǔn)定位。

但純UWB方案在大范圍廠區(qū)實(shí)施時，需要配置大量防爆基站，布線成本高、施工周期長。因此，當(dāng)前主流方案采用 “UWB+藍(lán)牙”融合部署策略：核心高風(fēng)險區(qū)（如重大危險源、反應(yīng)釜區(qū)）采用UWB實(shí)現(xiàn)亞米級高精度定位，普通生產(chǎn)區(qū)采用藍(lán)牙實(shí)現(xiàn)區(qū)域級覆蓋，室外區(qū)域則以北斗作為補(bǔ)充。這種“重點(diǎn)區(qū)域高精度、普通區(qū)域廣覆蓋”的策略，兼顧了安全剛需與投資效益。

以某化工企業(yè)實(shí)際項目為例，在三處重大危險源部署UWB高精度信標(biāo)建立厘米級定位區(qū)域，在泵房部署藍(lán)牙低精度信標(biāo)建立區(qū)域性米級定位區(qū)域，通過融合定位標(biāo)簽實(shí)現(xiàn)不同定位方式之間的軌跡無縫切換。相比傳統(tǒng)純UWB方案，該方案為客戶節(jié)省成本達(dá)30%以上。

2 工業(yè)級防護(hù)設(shè)計：適配極端工況

化工廠的高溫、高濕、酸堿腐蝕、粉塵多等特性，對定位設(shè)備的可靠性提出了嚴(yán)苛要求。當(dāng)前成熟的方案中，定位標(biāo)簽防護(hù)等級通常達(dá)到IP67及以上，支持防水、防塵、抗沖擊；定位基站采用防爆設(shè)計，可直接部署于易燃易爆區(qū)，無需額外防護(hù)措施；設(shè)備工作溫度范圍覆蓋-30℃~+70℃，存儲溫度-40℃~+80℃，適配北方寒冷地區(qū)及化工車間的高溫環(huán)境。超寬帶信標(biāo)續(xù)航能力可達(dá)數(shù)年，藍(lán)牙信標(biāo)使用壽命更為持久，顯著減少了危險區(qū)域的維護(hù)工作量。

三、化工廠人員精確定位系統(tǒng)的核心價值

1. 實(shí)時定位與軌跡追溯

管理人員可以在數(shù)字地圖上實(shí)時查看所有人員的位置分布狀態(tài)，選定任意一個目標(biāo)，其行動軌跡便能清晰呈現(xiàn)在地圖上。在某化工企業(yè)，該功能上線后，巡檢到位率從“靠自覺”變?yōu)椤翱繑?shù)據(jù)”，減少了漏檢頑疾。

系統(tǒng)也支持歷史軌跡回放，為事故調(diào)查和責(zé)任追溯提供了完整的數(shù)據(jù)鏈條。當(dāng)需要對事故責(zé)任歸屬、作業(yè)合規(guī)性進(jìn)行核查時，只需調(diào)取歷史軌跡記錄，即可精準(zhǔn)還原事發(fā)時間點(diǎn)的作業(yè)狀態(tài)。

2. 智能預(yù)警與電子圍欄

在重大危險源、高危反應(yīng)區(qū)、有毒氣體區(qū)域等關(guān)鍵位置劃定虛擬的電子圍欄。一旦出現(xiàn)未經(jīng)授權(quán)進(jìn)入、區(qū)域滯留超時、人員靜止異?；騾^(qū)域超員等情況，系統(tǒng)在秒級內(nèi)觸發(fā)報警并推送給管理人員。利用定位技術(shù)，系統(tǒng)可精準(zhǔn)繪制人員活動軌跡，對擅自進(jìn)入危險區(qū)域、離崗串崗等違規(guī)行為實(shí)現(xiàn)電子圍欄智能報警與應(yīng)急聯(lián)動。

從行業(yè)實(shí)踐來看，這類功能上線后，報警數(shù)據(jù)同比降低幅度可達(dá)到兩位數(shù)百分比——隱患在萌芽狀態(tài)就被精準(zhǔn)識別和處置。

3. SOS一鍵救援

每張定位卡片上設(shè)置緊急報警按鈕。當(dāng)作業(yè)人員遇到突發(fā)狀況時，按下按鈕即可將求救信號和精確定位信息發(fā)送至中控室。過去需要十幾分鐘甚至更長的被困人員搜尋過程，現(xiàn)在可以縮短到幾分鐘以內(nèi)。

新規(guī)還要求定位系統(tǒng)與應(yīng)急廣播等系統(tǒng)聯(lián)動——異常發(fā)生時系統(tǒng)可自動通知人員撤離，應(yīng)急響應(yīng)速度從平均15分鐘有效縮短。

化工廠人員精確定位系統(tǒng)人員定位系統(tǒng)詳細(xì)記錄人員的實(shí)時定位、作業(yè)、報警等數(shù)據(jù)，存儲周期滿足化工行業(yè)監(jiān)管要求。若要查證責(zé)任主體，可通過歷史軌跡回放、作業(yè)記錄追溯，快速查明責(zé)任主體，幫助有效規(guī)避監(jiān)管風(fēng)險和處罰

審核編輯 黃宇