onsemi UF4SC120023B7S:碳化硅場效應(yīng)管的卓越之選
在電子工程師的日常設(shè)計工作中,選擇合適的功率器件對于電路性能的優(yōu)化至關(guān)重要。今天,我們就來深入了解一款由onsemi推出的碳化硅(SiC)場效應(yīng)管——UF4SC120023B7S,看看它有哪些突出的特性和應(yīng)用場景。
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產(chǎn)品概述
UF4SC120023B7S是一款1200V、23mΩ的G4 SiC FET,采用獨(dú)特的“共源共柵”電路配置。它將常開型SiC JFET與Si MOSFET封裝在一起,形成了常閉型SiC FET器件。這種設(shè)計使得該器件具有標(biāo)準(zhǔn)的柵極驅(qū)動特性,在替換Si IGBT、Si超結(jié)器件或SiC MOSFET時,只需進(jìn)行最小限度的重新設(shè)計,就能使用現(xiàn)成的柵極驅(qū)動器。
產(chǎn)品特性
電氣性能
- 低導(dǎo)通電阻:典型導(dǎo)通電阻 (R_{DS(on)}) 為23mΩ,能有效降低導(dǎo)通損耗,提高電路效率。
- 寬工作溫度范圍:最高工作溫度可達(dá)175°C,能適應(yīng)各種惡劣的工作環(huán)境。
- 出色的反向恢復(fù)特性:反向恢復(fù)電荷 (Q_{rr}=243nC),可減少開關(guān)損耗,提高開關(guān)速度。
- 低體二極管正向壓降:體二極管正向壓降 (V_{FSD}) 為1.2V,降低了二極管導(dǎo)通時的功率損耗。
- 低柵極電荷:柵極電荷 (Q_{G}=37.8nC),有助于減少驅(qū)動功耗,提高開關(guān)速度。
- 閾值電壓穩(wěn)定:閾值電壓 (V_{G(th)}) 典型值為4.8V,允許0 - 15V的驅(qū)動電壓,且具有較低的本征電容。
- 靜電保護(hù):具備HBM 2類和CDM C3類靜電保護(hù),增強(qiáng)了器件的可靠性。
封裝優(yōu)勢
采用TO - 263 - 7封裝,尺寸為10.18x9.08x4.43,引腳間距1.27mm。這種封裝不僅節(jié)省空間,還能實現(xiàn)自動化組裝,同時有助于快速開關(guān)和獲得干凈的柵極波形。
環(huán)保特性
該器件符合無鉛、無鹵素和RoHS標(biāo)準(zhǔn),體現(xiàn)了環(huán)保理念。
典型應(yīng)用
電動汽車充電
在電動汽車充電領(lǐng)域,對功率器件的效率和可靠性要求極高。UF4SC120023B7S的低導(dǎo)通電阻和出色的開關(guān)特性,能夠有效提高充電效率,減少能量損耗。
光伏逆變器
光伏逆變器需要高效地將直流電轉(zhuǎn)換為交流電,UF4SC120023B7S的低開關(guān)損耗和寬工作溫度范圍,能滿足光伏逆變器在不同環(huán)境下的穩(wěn)定運(yùn)行。
開關(guān)模式電源和功率因數(shù)校正模塊
在開關(guān)模式電源和功率因數(shù)校正模塊中,該器件的低導(dǎo)通電阻和快速開關(guān)速度有助于提高電源的效率和功率密度。
感應(yīng)加熱
感應(yīng)加熱設(shè)備需要快速的開關(guān)動作和高效的能量轉(zhuǎn)換,UF4SC120023B7S的特性正好滿足這些需求。
性能參數(shù)
最大額定值
| 參數(shù) | 符號 | 測試條件 | 值 | 單位 |
|---|---|---|---|---|
| 漏源電壓 | (V_{DS}) | - | 1200 | V |
| 柵源電壓 | (V_{GS}) | DC | -20 to +20 | V |
| AC (f > 1 Hz) | -25 to +25 | V | ||
| 連續(xù)漏極電流 | (I_{D}) | (T_{C}=25^{circ}C) | 70 | A |
| (T_{C}=100^{circ}C) | 51 | A | ||
| 脈沖漏極電流 | (I_{DM}) | (T_{C}=25^{circ}C) | 204 | A |
| 單脈沖雪崩能量 | (E_{AS}) | (L = 15mH, I_{AS}=4.1A) | 126 | mJ |
| SiC FET dv/dt 魯棒性 | (dv/dt) | (V_{DS}≤800V) | 150 | V/ns |
| 功率耗散 | (P_{tot}) | (T_{C}=25^{circ}C) | 385 | W |
| 最大結(jié)溫 | (T_{J, max}) | - | 175 | °C |
| 工作和存儲溫度 | (T{J}, T{STG}) | - | -55 to 175 | °C |
| 回流焊接溫度 | (T_{solder}) | Reflow MSL 1 | 245 | °C |
熱特性
| 參數(shù) | 符號 | 測試條件 | 最小值 | 典型值 | 最大值 | 單位 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 結(jié)到殼熱阻 | (R_{JC}) | - | - | 0.3 | 0.39 | °C/W |
電氣特性
靜態(tài)特性
| 參數(shù) | 符號 | 測試條件 | 最小值 | 典型值 | 最大值 | 單位 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 漏源擊穿電壓 | (BV_{DS}) | (V{GS}=0V, I{D}=1mA) | 1200 | - | - | V |
| 總漏極泄漏電流 | (I_{DSS}) | (V{DS}=1200V, V{GS}=0V, T_{J}=25^{circ}C) | - | 2 | 60 | μA |
| (V{DS}=1200V, V{GS}=0V, T_{J}=175^{circ}C) | - | 20 | - | μA | ||
| 總柵極泄漏電流 | (I_{GSS}) | (V{DS}=0V, T{J}=25^{circ}C, V_{GS}=-20V/+20V) | - | 6 | +20 | μA |
| 漏源導(dǎo)通電阻 | (R_{DS(on)}) | (V{GS}=12V, I{D}=40A, T_{J}=25^{circ}C) | - | 23 | 30 | mΩ |
| (V{GS}=12V, I{D}=40A, T_{J}=125^{circ}C) | - | 42 | - | mΩ | ||
| (V{GS}=12V, I{D}=40A, T_{J}=175^{circ}C) | - | 62 | - | mΩ | ||
| 柵極閾值電壓 | (V_{G(th)}) | (V{DS}=5V, I{D}=10mA) | 4 | 4.8 | 6 | V |
| 柵極電阻 | (R_{G}) | (f = 1MHz),開漏 | - | 4.5 | - | Ω |
反向二極管特性
| 參數(shù) | 符號 | 測試條件 | 最小值 | 典型值 | 最大值 | 單位 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 二極管連續(xù)正向電流 | (I_{S}) | (T_{C}=25^{circ}C) | - | 70 | - | A |
| 二極管脈沖電流 | (I_{S, pulse}) | (T_{C}=25^{circ}C) | - | 204 | - | A |
| 正向電壓 | (V_{FSD}) | (V{GS}=0V, I{S}=20A, T_{J}=25^{circ}C) | 1.2 | 1.35 | - | V |
| (V{GS}=0V, I{S}=20A, T_{J}=175^{circ}C) | 1.65 | - | - | V | ||
| 反向恢復(fù)電荷 | (Q_{rr}) | (V{DS}=800V, I{S}=40A, V{GS}=-5V, R{G}=50Ω, di/dt=2000A/μs, T_{J}=25^{circ}C) | 243 | - | - | nC |
| 反向恢復(fù)時間 | (t_{rr}) | - | 26.8 | - | - | ns |
| 反向恢復(fù)電荷 | (Q_{rr}) | (V{DS}=800V, I{S}=40A, V{GS}=-5V, R{G}=50Ω, di/dt=2000A/μs, T_{J}=150^{circ}C) | 264 | - | - | nC |
| 反向恢復(fù)時間 | (t_{rr}) | - | 28.8 | - | - | ns |
動態(tài)特性
| 參數(shù) | 符號 | 測試條件 | 最小值 | 典型值 | 最大值 | 單位 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 輸入電容 | (C_{iss}) | (V{DS}=800V, V{GS}=0V, f = 100kHz) | - | 1430 | - | pF |
| 輸出電容 | (C_{oss}) | - | - | 85 | - | pF |
| 反向傳輸電容 | (C_{rss}) | - | - | 2 | - | pF |
| 有效輸出電容(能量相關(guān)) | (C_{oss(er)}) | (V{DS}=0V) to (800V, V{GS}=0V) | - | 108 | - | pF |
| 有效輸出電容(時間相關(guān)) | (C_{oss(tr)}) | - | - | 200 | - | pF |
| (C_{oss}) 存儲能量 | (E_{oss}) | (V{DS}=800V, V{GS}=0V) | - | 35 | - | μJ |
| 總柵極電荷 | (Q_{G}) | (V{DS}=800V, I{D}=40A, V_{GS}=0V) to (15V) | - | 37.8 | - | nC |
| 柵漏電荷 | (Q_{GD}) | - | - | 8 | - | nC |
| 柵源電荷 | (Q_{GS}) | - | - | 11.8 | - | nC |
| 導(dǎo)通延遲時間 | (t_{d(on)}) | (V{DS}=800V, I{D}=40A),柵極驅(qū)動器 -5V to +15V,(R{G_ON}=10Ω, R{G_OFF}=20Ω),感性負(fù)載,F(xiàn)WD:相同器件 (V{GS}=-5V) 和 (R{G}=20Ω),器件緩沖器:(R{S}=10Ω, C{S}=100pF),(T_{J}=25^{circ}C) | - | 23 | - | ns |
| 上升時間 | (t_{r}) | - | 25 | - | ns | |
| 關(guān)斷延遲時間 | (t_{d(off)}) | - | 64 | - | ns | |
| 下降時間 | (t_{f}) | - | 10 | - | ns | |
| 導(dǎo)通能量(包括 (R_{S}) 能量) | (E_{ON}) | - | 719 | - | μJ | |
| 關(guān)斷能量(包括 (R_{S}) 能量) | (E_{OFF}) | - | 95 | - | μJ | |
| 總開關(guān)能量 | (E_{TOTAL}) | - | 814 | - | μJ | |
| 導(dǎo)通時緩沖器 (R_{S}) 能量 | (E_{RS_ON}) | - | 8 | - | μJ | |
| 關(guān)斷時緩沖器 (R_{S}) 能量 | (E_{RS_OFF}) | - | 15 | - | μJ |
應(yīng)用注意事項
PCB布局
由于該器件具有較高的dv/dt和di/dt速率,為了減少電路寄生效應(yīng),強(qiáng)烈建議進(jìn)行合理的PCB布局設(shè)計。
外部柵極電阻
當(dāng)FET工作在二極管模式時,建議使用外部柵極電阻,以實現(xiàn)最佳的反向恢復(fù)性能。
緩沖電路
使用小阻值的 (R{(G)}) 緩沖電路可以提供更好的EMI抑制效果和更高的效率,同時能更好地控制關(guān)斷時的 (V{(DS)}) 峰值尖峰和振鈴持續(xù)時間。
總結(jié)
onsemi的UF4SC120023B7S碳化硅場效應(yīng)管憑借其出色的電氣性能、環(huán)保特性和廣泛的應(yīng)用場景,為電子工程師在功率電路設(shè)計中提供了一個優(yōu)秀的選擇。在實際應(yīng)用中,工程師們可以根據(jù)具體的設(shè)計需求,充分發(fā)揮該器件的優(yōu)勢,實現(xiàn)高效、可靠的電路設(shè)計。你在使用類似的碳化硅場效應(yīng)管時,遇到過哪些問題呢?歡迎在評論區(qū)分享你的經(jīng)驗和見解。
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功率器件
+關(guān)注
關(guān)注
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